加氣混凝土蒸養(yǎng)的好處和坯體蒸養(yǎng)工序是什么? 

    重量輕

    加氣水泥砌塊普通重量為500-700公斤/立米米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，平常的水泥的1/5，是水泥中較輕的一種，適合使用于高層建造的補充墻和低層建造的承重墻。運用這種材料，可以使整個兒建造的自重比平常的磚混結構建造的自重減低40%以上。因為建造自重減緩，地震毀傷力小，所以大大增長牌樓的抗震有經(jīng)驗。

    保暖隔熱性能好

    熱傳導系數(shù)普通為0.11-0.18大卡/米0鐘頭0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的熱傳導系數(shù)為0.4-0.58大卡/米0鐘頭0度；灰砂磚的熱傳導系數(shù)為0.528大卡/米0鐘頭0度），為平常的水泥的1/6左右。

    強度高

    經(jīng)實驗，加氣水泥砌塊抗壓強度大于25公斤/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

    抗震性能好

    在地震級別為7.8級的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，加氣水泥建造只新顯露出來了幾條裂隙，而磚混結構建造全幾乎所有垮塌，使這兩棟相距不遠，結構相同而材料不一樣的建造形成了鮮亮的對照。剖析覺得，這就是由于加氣水泥容重輕，群體性能好，地震時慣性力小，所以具備一定的抗震有經(jīng)驗。這對于我們這個多地震國度來講將是有非常大好處的。

    加工性能好

    加氣水泥具備美好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。況且能在制作過程中加鋼筋。給動工帶來了非常大的便捷與靈活性。

    具備一定耐高溫性

    加氣水泥在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有提高，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度靠近常溫時的抗壓強度，所以作為泡沫水泥的加氣水泥的防火性能達到國度一級防火標準。

    隔音性能好

    從加氣水泥氣眼結構可知，因為加氣水泥的內(nèi)里結構象面粉和水發(fā)酵制成的食品同樣，平均地散布招數(shù)量多的閉合氣眼，因為這個具備普通泡沫水泥所不具備的吸音性能。

    有幫助于機械化動工

    就到現(xiàn)在為止的事情狀況來看，預制加氣水泥拼裝大板可節(jié)約成品堆放場地；節(jié)省砌筑人工；減損了濕作業(yè)；加快了在場動工進程度，增長了動工速率。

    適合性強

    可依據(jù)當?shù)夭灰粯?a href="http://m.bzpeople.com.cn/view/%D4%AD%B2%C4%C1%CF/" target="_blank">原材料，不一樣條件來量身定造。原材料可挑選河砂、粉煤灰、礦砂等多種，對癥下藥。況且可以廢物利用，有幫助環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣水泥設施所做出來的加氣水泥砌塊，其強度取值是相對于一定的含水狀況而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡完全一樣。

 

 

    加氣混凝土的蒸養(yǎng)工序是對加氣混凝土砌塊坯體進行蒸壓養(yǎng)護。對加氣混凝土坯體而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠的時間養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產(chǎn)生強度，變成我們需要的人工石材。這個過程通常要在175°以上進行，因而，常用的是密封良好的蒸壓釜，并采用具有一定壓力的飽和蒸汽進行直接加熱，是加氣灰砂磚坯體在高溫高濕情況下，充分完成其水化和水熱合成反應，得到所需的新礦物，達到使加氣混凝土砌塊具備一定強度的目的。加氣混凝土砌塊在蒸養(yǎng)處理之后，其抗壓強度將不再繼續(xù)增長，蒸養(yǎng)處理是否充分適當，決定了加氣磚內(nèi)在質(zhì)量的最后形成。另外，在蒸養(yǎng)過程中，由于傳熱和水分移動的關系，還可能發(fā)生損壞坯體的現(xiàn)象，因此也影響到制品的成品率。

 

    蒸養(yǎng)階段主要掌握蒸壓釜的壓力和溫度兩個指標為主，

    (１)降溫恒溫以后停止供汽，養(yǎng)護室溫度下降，磚的溫度隨之降低，直到制品可以從養(yǎng)護室內(nèi)取出時為止，這個階段稱為降溫。隨著制品溫度的下降，孔隙內(nèi)的水分向外蒸發(fā)，硅酸鹽和鋁酸鹽膠體脫水并部分晶化，而且在溶液中析出氫氧化鈣結晶，使制品硬化。降溫不宜過快，由于急劇冷卻，水分激烈蒸發(fā)，會產(chǎn)生強烈的水流和氣硫，引起磚裂縫，降低強度，但是加氣混凝土設備降溫也不可太慢，免蒸加氣磚設備降溫過慢會減少無定形水化物和氫氧化鈣的結晶度，影響產(chǎn)品強度，也不利于養(yǎng)護室的周轉(zhuǎn)。通常，降溫時間控制在2h左釉冬并應視室外氣溫狀況而定，以制品出養(yǎng)護室的溫度和室外溫度之差小于40。C為宜。

　 在恒溫階段的初期，發(fā)生比較劇烈的化學反應，水化產(chǎn)物總量(可溶三氧化二鋁、可溶二氧化硅和潔臺氧化鈣)不斷增加，冊淌孔化鈣(有效氧化鈣)不斷減少，強度急劇上升。可是，當恒溫時間達到一定數(shù)值后，水化產(chǎn)物數(shù)目和產(chǎn)品強度的增長均趨緩。因此，加氣混凝土設備在滿足產(chǎn)品強度和耐久性指標的條件下，恒溫時間不應過分延長。

 

　 為了確定最佳的恒溫溫度，原武漢市硅酸鹽制品廠曾進行了一系列試驗，其試驗結果列于表。當恒溫溫度只有80度時，盡管恒溫時間長達20h，其游離氧化鈣仍高達4. 02%~5. 78%，產(chǎn)品強度則只有6. 3~7. SMPa。而將恒溫溫度進步到100七時，恒溫時間目縮短到6~15h，其游離氧化鈣減少到o. 02%~~o. 58%，說明水化反應進行得相當充分，此時，產(chǎn)品強度達到14.7~18.4MMPa。因此，常壓養(yǎng)護的恒溫溫度應該達到95~100。C。

 

　(２)恒溫時間是指養(yǎng)護室內(nèi)小的磚坯在給定的最高溫度下保持恒定的一段時間，加氣混凝土砌塊設備是免燒磚發(fā)生硬化反應和強度增長的主要階段。恒溫的溫度和時間直接影響產(chǎn)品的強度和耐久性。

 

　 升溫速度和升溫時間與磚坯預養(yǎng)后的強度、溫度和含水率有關。試驗證實，當成型水分為16%左右時，如采用自然頂養(yǎng)，升溫時間需要6h才能保證磚的質(zhì)量，加氣混凝土砌塊而經(jīng)40~So七濕熱預養(yǎng)的磚坯，升溫時間只要2h即可。升溫時間過長，磚坯過多地吸水會引起結構疏松，磚坯的強度增長緩慢，加氣混凝土設備產(chǎn)品強度有下降的趨勢。

 

　(３)升溫升溫就是將預養(yǎng)過的磚坯加熱到蒸養(yǎng)的最高溫度(95~100'C)。升溫階段中，對磚坯強度有正反兩方面的作用。一方面由于蒸汽在制品表面冷凝，加氣混凝土砌塊設備不斷地透進制品的細孔內(nèi)部，并與坯內(nèi)原有的水分合在一起，溶解氫氧化鈣及其他可溶物質(zhì)，如二氧哇(SiUz)和三氧化二鋁 (A1z 03)，使之相互作用，天生含水的硅酸鈣和鋁酸鈣，形成新結構，使強度增長;另一方面，由于升溫過程中產(chǎn)生體積膨脹和水分遷移及內(nèi)外溫差應力等物理現(xiàn)象，對磚坯結構產(chǎn)生破壞作用。因此，為了使正反兩方面的作用達到平衡，使磚坯強度能抵抗升溫引起的結構破壞作用，升溫速度不宜過快。但升溫速度不是越慢越好。加氣混凝土設備是不同升溫時間對產(chǎn)品質(zhì)量影響的試驗結果。