加氣混凝土蒸養(yǎng)的好處和坯體蒸養(yǎng)工序是什么? 

概述: 加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中為什么要經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)呢,高壓蒸養(yǎng)能給加氣混凝土砌塊帶來哪些好處?下面為您介紹高壓蒸養(yǎng)過的加氣混凝土砌塊的眾多優(yōu)點。 重量輕
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加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中為什么要經(jīng)過高壓蒸養(yǎng)呢,高壓蒸養(yǎng)能給加氣混凝土砌塊帶來哪些好處?下面為您介紹高壓蒸養(yǎng)過的加氣混凝土砌塊的眾多優(yōu)點。

    重量輕
    加氣水泥砌塊普通重量為500-700公斤/立米米,只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,平常的水泥的1/5,是水泥中較輕的一種,適合使用于高層建造的補充墻和低層建造的承重墻。運用這種材料,可以使整個兒建造的自重比平常的磚混結構建造的自重減低40%以上。因為建造自重減緩,地震毀傷力小,所以大大增長牌樓的抗震有經(jīng)驗。
    保暖隔熱性能好
    熱傳導系數(shù)普通為0.11-0.18大卡/米0鐘頭0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的熱傳導系數(shù)為0.4-0.58大卡/米0鐘頭0度;灰砂磚的熱傳導系數(shù)為0.528大卡/米0鐘頭0度),為平常的水泥的1/6左右。
    強度高
    經(jīng)實驗,加氣水泥砌塊抗壓強度大于25公斤/平方厘米,相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。
    抗震性能好
    在地震級別為7.8級的唐山豐南等地的地震中,據(jù)震后考察,加氣水泥建造只新顯露出來了幾條裂隙,而磚混結構建造全幾乎所有垮塌,使這兩棟相距不遠,結構相同而材料不一樣的建造形成了鮮亮的對照。剖析覺得,這就是由于加氣水泥容重輕,群體性能好,地震時慣性力小,所以具備一定的抗震有經(jīng)驗。這對于我們這個多地震國度來講將是有非常大好處的。
    加工性能好
    加氣水泥具備美好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。況且能在制作過程中加鋼筋。給動工帶來了非常大的便捷與靈活性。
    具備一定耐高溫性
    加氣水泥在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有提高,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度靠近常溫時的抗壓強度,所以作為泡沫水泥的加氣水泥的防火性能達到國度一級防火標準。
    隔音性能好
    從加氣水泥氣眼結構可知,因為加氣水泥的內(nèi)里結構象面粉和水發(fā)酵制成的食品同樣,平均地散布招數(shù)量多的閉合氣眼,因為這個具備普通泡沫水泥所不具備的吸音性能。
    有幫助于機械化動工
    就到現(xiàn)在為止的事情狀況來看,預制加氣水泥拼裝大板可節(jié)約成品堆放場地;節(jié)省砌筑人工;減損了濕作業(yè);加快了在場動工進程度,增長了動工速率。
    適合性強
    可依據(jù)當?shù)夭灰粯?a href="http://m.bzpeople.com.cn/view/%D4%AD%B2%C4%C1%CF/" target="_blank">原材料,不一樣條件來量身定造。原材料可挑選河砂、粉煤灰、礦砂等多種,對癥下藥。況且可以廢物利用,有幫助環(huán)保,真正的變廢為寶。加氣水泥設施所做出來的加氣水泥砌塊,其強度取值是相對于一定的含水狀況而言的,稱為基準含水率,而強度的基準含水率范圍各國不盡完全一樣。
 
 
    加氣混凝土的蒸養(yǎng)工序是對加氣混凝土砌塊坯體進行蒸壓養(yǎng)護。對加氣混凝土坯體而言,只有經(jīng)過一定溫度和足夠的時間養(yǎng)護,坯體才能完成必要的物理化學變化,從而產(chǎn)生強度,變成我們需要的人工石材。這個過程通常要在175°以上進行,因而,常用的是密封良好的蒸壓釜,并采用具有一定壓力的飽和蒸汽進行直接加熱,是加氣灰砂磚坯體在高溫高濕情況下,充分完成其水化和水熱合成反應,得到所需的新礦物,達到使加氣混凝土砌塊具備一定強度的目的。加氣混凝土砌塊在蒸養(yǎng)處理之后,其抗壓強度將不再繼續(xù)增長,蒸養(yǎng)處理是否充分適當,決定了加氣磚內(nèi)在質(zhì)量的最后形成。另外,在蒸養(yǎng)過程中,由于傳熱和水分移動的關系,還可能發(fā)生損壞坯體的現(xiàn)象,因此也影響到制品的成品率。
 
    蒸養(yǎng)階段主要掌握蒸壓釜的壓力和溫度兩個指標為主,
    (1)降溫恒溫以后停止供汽,養(yǎng)護室溫度下降,磚的溫度隨之降低,直到制品可以從養(yǎng)護室內(nèi)取出時為止,這個階段稱為降溫。隨著制品溫度的下降,孔隙內(nèi)的水分向外蒸發(fā),硅酸鹽和鋁酸鹽膠體脫水并部分晶化,而且在溶液中析出氫氧化鈣結晶,使制品硬化。降溫不宜過快,由于急劇冷卻,水分激烈蒸發(fā),會產(chǎn)生強烈的水流和氣硫,引起磚裂縫,降低強度,但是加氣混凝土設備降溫也不可太慢,免蒸加氣磚設備降溫過慢會減少無定形水化物和氫氧化鈣的結晶度,影響產(chǎn)品強度,也不利于養(yǎng)護室的周轉(zhuǎn)。通常,降溫時間控制在2h左釉冬并應視室外氣溫狀況而定,以制品出養(yǎng)護室的溫度和室外溫度之差小于40。C為宜。
  在恒溫階段的初期,發(fā)生比較劇烈的化學反應,水化產(chǎn)物總量(可溶三氧化二鋁、可溶二氧化硅和潔臺氧化鈣)不斷增加,冊淌孔化鈣(有效氧化鈣)不斷減少,強度急劇上升。可是,當恒溫時間達到一定數(shù)值后,水化產(chǎn)物數(shù)目和產(chǎn)品強度的增長均趨緩。因此,加氣混凝土設備在滿足產(chǎn)品強度和耐久性指標的條件下,恒溫時間不應過分延長。
 
  為了確定最佳的恒溫溫度,原武漢市硅酸鹽制品廠曾進行了一系列試驗,其試驗結果列于表。當恒溫溫度只有80度時,盡管恒溫時間長達20h,其游離氧化鈣仍高達4. 02%~5. 78%,產(chǎn)品強度則只有6. 3~7. SMPa。而將恒溫溫度進步到100七時,恒溫時間目縮短到6~15h,其游離氧化鈣減少到o. 02%~~o. 58%,說明水化反應進行得相當充分,此時,產(chǎn)品強度達到14.7~18.4MMPa。因此,常壓養(yǎng)護的恒溫溫度應該達到95~100。C。
 
 (2)恒溫時間是指養(yǎng)護室內(nèi)小的磚坯在給定的最高溫度下保持恒定的一段時間,加氣混凝土砌塊設備是免燒磚發(fā)生硬化反應和強度增長的主要階段。恒溫的溫度和時間直接影響產(chǎn)品的強度和耐久性。
 
  升溫速度和升溫時間與磚坯預養(yǎng)后的強度、溫度和含水率有關。試驗證實,當成型水分為16%左右時,如采用自然頂養(yǎng),升溫時間需要6h才能保證磚的質(zhì)量,加氣混凝土砌塊而經(jīng)40~So七濕熱預養(yǎng)的磚坯,升溫時間只要2h即可。升溫時間過長,磚坯過多地吸水會引起結構疏松,磚坯的強度增長緩慢,加氣混凝土設備產(chǎn)品強度有下降的趨勢。
 
 (3)升溫升溫就是將預養(yǎng)過的磚坯加熱到蒸養(yǎng)的最高溫度(95~100'C)。升溫階段中,對磚坯強度有正反兩方面的作用。一方面由于蒸汽在制品表面冷凝,加氣混凝土砌塊設備不斷地透進制品的細孔內(nèi)部,并與坯內(nèi)原有的水分合在一起,溶解氫氧化鈣及其他可溶物質(zhì),如二氧哇(SiUz)和三氧化二鋁 (A1z 03),使之相互作用,天生含水的硅酸鈣和鋁酸鈣,形成新結構,使強度增長;另一方面,由于升溫過程中產(chǎn)生體積膨脹和水分遷移及內(nèi)外溫差應力等物理現(xiàn)象,對磚坯結構產(chǎn)生破壞作用。因此,為了使正反兩方面的作用達到平衡,使磚坯強度能抵抗升溫引起的結構破壞作用,升溫速度不宜過快。但升溫速度不是越慢越好。加氣混凝土設備是不同升溫時間對產(chǎn)品質(zhì)量影響的試驗結果。
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