榨油機壓榨出的油為什么經(jīng)過真空過濾后再進入離心式濾油機過濾 

   真空式濾油機是利用高壓氣體助壓使油脂能快速過濾掉5微米-20微米的固體懸浮物、油泥等，達到澄清脫色的目的。針對小型榨油機廠等用戶，適合冷榨、熱榨等菜籽油等毛油的澄清過濾，濾出的油脂達到不起沫，少油煙，無沉淀物。
真空式濾油機工作原理：
真空式濾油機適合冷榨、熱榨工藝生產(chǎn)的小型榨油加工廠。適合過濾菜籽油、花生油、芝麻油、茶籽油等30多種油料加工過濾，濾出的油脂達到不起沫，少油煙，無沉淀物效果。真空式濾油機是通過空氣正壓方式濾油，使毛油通過多層高密度濾油布進行精濾，從而實現(xiàn)毛油的油、渣分離，過濾后的油質更加清澈。精濾后可過濾出油渣里的大量殘油，過濾后的油渣為干餅狀，油餅的殘油率極低，從而提高了出油率。整機重量在80公斤左右，單機性價比最好，操作簡單、經(jīng)濟實用、澄清效果最好，過濾后的油可不用水化處理。

真空式濾油機主要特點：
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是 傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
5、一機多能�，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

離心式濾油機是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法，工作時是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使雜質和油分離開，達到液固分離。當轉鼓停止旋轉時凈油從轉鼓流出 ，達到過濾目的。經(jīng)過濾后的油質可當時食用，也可直接包裝進超市。不起沫，不溢鍋。

離心式濾油機的特點：
1、過濾速度快，每3-4分鐘過濾一次，每次濾油量15-25kg，每1000Kg過濾量清一次油渣，操作方便。
2、和其他設備相比，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布消耗。
3、省電，電源啟動后使轉鼓達到正常轉速就斷掉電源，利用轉鼓的離心力進行油質過濾。
4、使用效果優(yōu)于其他一切過濾設備，如板框油機更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時、效果好、油質純凈度高、色澤清亮，可直接灌裝出售或直接食用。

用榨油機壓榨的豆油、花生油、菜籽油經(jīng)過真空過濾后，雜質較少，一般可以食用，若進行水化處理，油質會更好。 
1、水化法具體如下：將毛油過濾后，加熱到65-80℃時，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊滲邊攪，到油呈懸浮狀時，再升溫到80-100℃，沉淀12小時左右即可，若徹底去掉水份還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一致，油溫若低于60℃呈浮華狀態(tài)，磷脂不下沉。因此要求嚴格控制水量，攪拌均勻，并希望冷卻速度要快。 
2、鹽析法：這種方法是提取渣內油用的，因油渣中含油量很高應當取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪達到均勻，升溫到100-110℃，上層有浮油時，停止加熱和攪拌，停放兩天即可取出浮油。 

現(xiàn)在人們的生活水平越來越高，追求的品味也更加時尚，所以，建議購買榨油機的用戶購買榨油機的時候要購買真空過濾機和離心式濾油機兩種食用油過濾機。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]