砂型鑄造用醇基涂料 

概述:適用于樹(shù)脂砂、水玻璃砂等砂型鑄造
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砂型鑄造用醇基涂料

性能特點(diǎn)

●我廠針對(duì)目前鑄造用快干涂料存在的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)多年對(duì)涂料的開(kāi)發(fā)研究,吸收了國(guó)內(nèi)外九十年代的先進(jìn)工藝技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的工藝設(shè)備,成功開(kāi)發(fā)出鑄造用優(yōu)質(zhì)醇基快干涂料。

●涂料產(chǎn)品具有懸浮穩(wěn)定性好,長(zhǎng)期貯存和長(zhǎng)途運(yùn)輸不結(jié)塊、無(wú)死沉淀、涂料發(fā)氣性小、抗粘砂性能優(yōu)良、涂層易剝離、易清理,消除了涂料的起泡和起皮現(xiàn)象,可有效防止鑄件表面缺陷。

涂料種類(lèi)及主要性能指標(biāo)

牌號(hào)

名稱

性能

適用范圍

備注

懸浮性(%)

表觀粘度

(秒∮6)

比重

(g/cm3

發(fā)氣量

(ml/g)

鑄件材質(zhì)及大小

適用于

樹(shù)脂砂

玻璃砂等砂型鑄造

 

 

可采用刷涂 噴涂 浸涂

2h

24h

YG-201

醇基鋯英粉涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.70-2.00

≤16

中大件鑄鋼合金鋼

YG-202

醇基鋁系復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.55-1.65

≤16

中小件鑄鋼

YG-203

醇基鎂系復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.50-1.60

≤18

中小高錳鋼

YG-204

醇基鋁硅復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.55-1.65

≤18

小型鑄鋼有色合金

YG-205

醇基淺色復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.55-1.60

≤18

中大件鑄鐵

YG-206

醇基硅碳系復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.15-1.25

≤20

中小鑄鐵件

YG-207

醇基鉻鎂系復(fù)合涂料

≥99.8

≥98

6-10

1.60-1.70

≤18

中大高錳鋼

備注:根據(jù)客戶需求,可以開(kāi)發(fā)滿足特殊生產(chǎn)要求的專用品

 

使用方法

● 膏狀涂料稀釋

膏狀涂料使用前需加酒精稀釋,配比為:膏狀涂料:醇=4:1

涂料和酒精需攪拌均勻,稀釋后的性能同漿狀涂料。

● 漿狀涂料

(1) 使用前攪拌均勻

(2) 一般件涂刷1—2遍,厚大件或易粘砂部位可刷2—3遍。

(3) 涂刷工藝

第一遍涂刷可立刻點(diǎn)火干燥,從第二遍起,應(yīng)嚴(yán)格控制涂刷工藝,即第一遍涂刷干燥后,停留4—5分鐘再涂刷第二遍,涂刷后應(yīng)停留2—3分鐘再點(diǎn)火干燥,也可連續(xù)刷2—3次,一次點(diǎn)燃。

●使用前將涂料攪拌均勻,以刷涂方式施涂,施涂后盡快點(diǎn)燃。若需較厚涂層時(shí),可先將第一層涂料點(diǎn)燃,再刷涂第二層涂料,施涂后用火焰烘干。當(dāng)對(duì)涂層刷痕有較高要求時(shí),可先刷一層較厚的涂料,再用毛刷沾酒精對(duì)涂層進(jìn)行精整,然后點(diǎn)燃干燥。

[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]