陽(yáng)光供應(yīng)呋喃樹脂 樹脂生產(chǎn)廠家 量大從優(yōu) 

陽(yáng)光自硬呋喃樹脂

性能特點(diǎn)

陽(yáng)光系列自硬呋喃樹脂達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是環(huán)保型產(chǎn)品，品種齊全，適用于鑄造各種類型的鑄鋼、鑄鐵及有色合金件。外觀顏色為淡黃色至淡棕紅色的液體，具有以下特點(diǎn)：

·粘度低，便于計(jì)量，易混砂，型砂流動(dòng)性好

·游離甲醛含量低，氣味小，改善了工人的工作條件，減少了環(huán)境污染。

游離甲醛含量大幅度降低，可降低70%,成為真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

·比強(qiáng)度高，可降低樹脂加入量，降低成本，同時(shí)有利于提高鑄件質(zhì)量。

·型砂的潰散性好，減少清砂工作量。

·生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，表面光潔，減少清砂工作，提高勞動(dòng)效率。

陽(yáng)光系列樹脂技術(shù)指標(biāo)

使用方法

·混砂工藝 樹脂加入量一般為0.8-1.3%（占砂重），固化劑加入量一般為30%-70%（占樹脂重），用連續(xù)式或間歇式混砂機(jī)先將砂子和固化劑混勻，然后再加入樹脂混勻，混砂時(shí)間一般為5-60秒，混勻后立即出砂使用。

·樹脂加入量的選擇，由于各種使用廠家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指標(biāo)差別較大，型、芯的重量及復(fù)雜程度不同，樹脂的加入量應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為原則，在強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求的前提下減少樹脂的加入量。

·脫模時(shí)間的控制 控制適當(dāng)?shù)墓袒俣�，有助于提高型、芯�?qiáng)度。脫模時(shí)間可在10-90分鐘內(nèi)調(diào)整，一般15-40分鐘，脫模達(dá)不到預(yù)訂的脫模時(shí)間會(huì)產(chǎn)生粘模甚至損壞型、芯或塌箱；脫模超過(guò)預(yù)訂時(shí)間則脫模困難甚至損壞型、芯或模型。

·固化速度控制 固化速度過(guò)慢，適當(dāng)增加固化劑的加入量（一般不宜超過(guò)70%）或更換固化速度更快的固化劑：固化速度過(guò)快，適當(dāng)減少固化劑的加入量（一般不宜低于30%）或更換固化速度更慢的固化劑。

注意事項(xiàng)

樹脂與固化劑應(yīng)分開存放，嚴(yán)禁樹脂與固化劑直接混合，以防產(chǎn)生**！

當(dāng)樹脂與皮膚接觸時(shí)，可能會(huì)對(duì)個(gè)別人體產(chǎn)生輕微刺激作用，操作者應(yīng)穿戴防護(hù)手套等用品

樹脂應(yīng)密閉存儲(chǔ)于陰涼、干燥處，避免受熱或日光照射，搬運(yùn)應(yīng)小心輕放。