機(jī)器視覺(jué)定位系統(tǒng)，視覺(jué)定位檢測(cè)，視覺(jué)測(cè)量，視覺(jué)外觀檢測(cè)， 

視覺(jué)定位就是找到被測(cè)的零件并確定其位置輸出位置坐標(biāo)適用于對(duì)各種工件或工件上某個(gè)特點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行識(shí)別定位、X/Y位置校準(zhǔn)等。

當(dāng)前，工業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，都可能涉及到自動(dòng)定位。如自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中要求對(duì)各零件快速、準(zhǔn)確的安裝到位。但目前還有部分加工廠還都采用傳統(tǒng)的人工定位方法，此方法存在以下缺點(diǎn)： 

（1）長(zhǎng)時(shí)間定位單一產(chǎn)品，檢測(cè)工人眼睛容易疲勞，并且容易受情緒的影響，定位結(jié)果難以保證； 

（2）每個(gè)工人對(duì)同種被定位準(zhǔn)確性的判斷標(biāo)準(zhǔn)有輕微的浮動(dòng)，定位標(biāo)準(zhǔn)不一致，因此很難保證高質(zhì)量的產(chǎn)品； 

（3）人工定位的速度相對(duì)很慢，定位準(zhǔn)確一個(gè)產(chǎn)品就需要很長(zhǎng)時(shí)間，人工定位無(wú)法滿(mǎn)足高速生產(chǎn)線(xiàn)的在線(xiàn)定位需求。 

隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)及用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的精密程度和質(zhì)量的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的定位方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，因此，行業(yè)便相繼引進(jìn)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)。

全自動(dòng)視覺(jué)定位方法不但克服了傳統(tǒng)人工定位方法的缺點(diǎn)，同時(shí)也發(fā)揮了自己快速準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)：     

 （1）定位精度高，定位結(jié)果可靠、穩(wěn)定； 

   （2）定位速度快，并且可以長(zhǎng)時(shí)間工作，可以達(dá)到24小時(shí)全天運(yùn)行。     

在視覺(jué)定位檢測(cè)系統(tǒng)中，能夠準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品的方向和位置是系統(tǒng)的核心。定位檢測(cè)可分為兩個(gè)步驟，一是制作標(biāo)準(zhǔn)模板，二是搜索。視覺(jué)定位系統(tǒng)采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)全面的視覺(jué)定位分析。當(dāng)系統(tǒng)配備一臺(tái)高性能彩色數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，攝像機(jī)采集工業(yè)品圖像，并將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng)時(shí)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)每幅圖像進(jìn)行匹配搜索，準(zhǔn)確定位出產(chǎn)品的位置和方向，控制機(jī)械手臂等自動(dòng)化裝備。

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