溜槽用耐磨陶瓷焊接板,高鋁焊接襯板 

概述:一、氧化鋁耐磨陶瓷襯板是以煅燒α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料,經(jīng)過壓制成型,高溫燒結(jié)制作而成的耐磨陶瓷制品。 二、別名:高鋁襯板,耐磨陶瓷襯板、耐磨剛玉襯板、氧化鋁襯板等
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一、氧化鋁耐磨陶瓷襯板是以煅燒α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料,經(jīng)過壓制成型,高溫燒結(jié)制作而成的耐磨陶瓷制品。

二、別名:高鋁襯板,耐磨陶瓷襯板、耐磨剛玉襯板、氧化鋁襯板等

技術(shù)指標:

性能指標

92系列

95系列

T95系列

氧化鋁(%)

92

95

95

氧化鐵(%)

≤0.02

≤0.02

≤0.02

硬度(莫氏)

9

9

9

硬度(洛氏HRA)

85

86

88

體積密度(g/cm3)

≥3.60

≥3.65

≥3.68

吸水率(%)

≤0.01

≤0.01

≤0.01

顏色

白色

白色

淡鵝黃色

其他詳細成分見檢測報告


尺寸:150*100*(6-70mm);100*100*(6-70mm);150*50*6-30mm;100*50*6-30mm等等

外觀分為平板、焊接板、梯形板、卡槽板(前四種為主要產(chǎn)品)、弧形板、燕尾槽板、互壓片

耐磨陶瓷襯板用途:電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,在800攝氏度下磨損的場合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷襯板特點:具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

A.耐磨陶瓷襯片硬度大

  其洛氏硬度為HRA85-88,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

B.耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好

  其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。

C.耐磨陶瓷襯片重量輕

  其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。

D.耐磨陶瓷襯片粘接牢固、耐熱性能好

  耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設備內(nèi)壁。在300℃下可長期運行不老化。

 

耐磨陶瓷襯板安裝:分焊接和膠粘兩種,根據(jù)具體施工環(huán)境而定,焊接一般用在沖擊力較大的工況下,粘接受膠粘劑影響,溫度不能超過300度

 

耐磨陶瓷襯板應用行業(yè):

鋼鐵行業(yè)

輸料系統(tǒng):斗輪機圓盤,料斗,料倉,皮帶機裙板,臺車三通斗,受料斗

配料系統(tǒng):混合料倉,一次混合圓筒,二次混合圓筒,混合圓盤,拌料筒刮刀,造球盤

 燒結(jié)系統(tǒng):振動篩下選礦料斗,原料運輸溜槽,旋風收塵器及管道,風機葉輪

 水泥行業(yè):

 石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預均化系統(tǒng):溜槽,料斗,皮帶滾筒

 生料磨系統(tǒng):選粉機導流葉片,選粉機錐體,立磨至旋風筒管道,旋風筒,燃料磨(鋼球磨),選粉機殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道

 燃料磨(鋼球磨):選粉機殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道,回粉管

 港口行業(yè)

 泊位固定漏斗,斗輪機固定漏斗,皮帶機轉(zhuǎn)運站固定漏斗,卸船機料斗

 冶煉行業(yè)

 輸料系統(tǒng):頭部溜子,料倉(中間倉,尾倉),振動篩料槽,焦炭斗,計量斗

 配料系統(tǒng):配料斗,一次(二次)混合機

 焙燒系統(tǒng):單倉泵焙砂管,配料斗,灰斗,中間倉料斗

 化工行業(yè):

 輸料系統(tǒng):料斗,料倉

 除塵系統(tǒng):除塵管道、彎頭,風機機殼及葉輪,旋流器

 煤碳行業(yè):

 輸煤系統(tǒng):溜槽,料斗,料倉

 洗煤系統(tǒng):有壓旋流器,無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,無壓四產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,濃縮旋流器組

 輸料系統(tǒng):管道,彎頭,管道,料斗,料倉,分配口

 礦業(yè)行業(yè):

 輸料系統(tǒng):料斗料倉

溜槽用耐磨陶瓷焊接板,高鋁焊接襯板
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