佛山uv光解凈化器除臭設(shè)備 

光催化光解廢氣凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：
  ①運(yùn)行成本低：本設(shè)備能耗低（每處理1000m3/h，僅耗電0.54度），無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，設(shè)備風(fēng)阻低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。佛山uv光解凈化器除臭設(shè)備
  ②無預(yù)處理和環(huán)境要求:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境度在攝氏-300C-950C之間，溫度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。
  ③設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積<1.5平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
  ④優(yōu)質(zhì)材料制造:防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定、使用壽命長等。
  ⑤環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用國際上最先進(jìn)的技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，開發(fā)研制的設(shè)備產(chǎn)品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到完美的脫臭效果，經(jīng)過分解后的惡臭氣體，可完全達(dá)到無害化排放，絕不會產(chǎn)生二次污染，同時達(dá)到高效快速消毒殺菌的作用。
  ⑥高效快速除惡臭：能高效快速去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、流化qing、安氣、流醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)90%上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。佛山uv光解凈化器除臭設(shè)備
  ⑦無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
  ⑧適應(yīng)性能強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行安全穩(wěn)定可靠。
YL系列光催化光解廢氣凈化器的適應(yīng)范圍：
適用于噴漆廢氣處理、油墨廢氣處理、塑膠廢氣處理、化工廢氣處理、制藥廢氣處理、污水池臭氣處理、鉰料廢氣處理、鑄造廢氣處理等各種有污染源惡臭氣體的脫臭凈化 (廣泛用于覆膜砂廢氣處理，飼料發(fā)酵廢氣處理、噴漆廢氣處理、漆包線廢氣處理等）。

廣州本田汽車有限公司作為我國大型的汽車生產(chǎn)企業(yè)，被廣州市環(huán)保部門稱為貫徹清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型。該公司積極貫徹清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，將環(huán)境保護(hù)的理念付諸行動。行動使他們收獲了碩果：近6年來，廣州本田的生產(chǎn)規(guī)模每年上一個新臺階，從1998年的1萬輛到2003年的12萬輛，再到今年的24萬輛，5年內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模翻了幾十倍，而將污染控制在了最小的范圍。 佛山uv光解凈化器除臭設(shè)備
“三廢”在處置中實現(xiàn)綜合利用 
在廢物處理方面，廣州本田公司除把工業(yè)污水處理站處理后產(chǎn)生的污泥、涂裝時產(chǎn)生的油漆廢渣、各生產(chǎn)車間的廢油等屬危險廢物，按照有關(guān)規(guī)定交給有危險廢物處置許可證的單位進(jìn)行安全填埋或焚燒處理外，公司還把沖壓車間產(chǎn)生的廢鋼板邊角料按3個等級分類，以不同的價格出售給有資質(zhì)的回收商。據(jù)統(tǒng)計，公司的工業(yè)廢物綜合利用率達(dá)90％，危險廢物處置率達(dá)100％。 
廣州本田公司還考慮到更遠(yuǎn)。公司認(rèn)為，中國的汽車市場發(fā)展得非常迅速，緊接著要考慮的就是今后制造出來的車怎么處理。所以，廣州本田生產(chǎn)的Fit（飛度）轎車，其用于車內(nèi)裝飾的注塑成型零部件，基本使用了可再生利用的材料，整車材料可回收率達(dá)到90％以上。而在ODYSSEY（奧德賽）生產(chǎn)的全過程中，材料的再生利用和環(huán)境保護(hù)活動始終積極地進(jìn)行著，如在車體上廣泛使用可再生利用的聚丙烯材料，并在各零部件上注明材料識別記號。 
該公司共有兩個污水處理站：工業(yè)污水處理站和綜合污水處理站。據(jù)介紹，污水處理達(dá)標(biāo)后并不是簡單地排掉，處理后的中水約有50％回用于廠區(qū)綠化、馬路灑水、廠房噴淋等。公司將廢氣也盡可能地利用。公司涂裝車間的中／上涂烘房、電泳烘房、密封膠烘房共用一臺日本進(jìn)口的2塔式蓄熱型脫臭爐，車體烘干時產(chǎn)生的有機(jī)廢氣送到脫臭爐進(jìn)行高溫（800℃）焚燒，既可以對熱量循環(huán)利用，又減少了廢氣的排放。 

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