江門(mén)鑄造廠廢氣處理凈化設(shè)備 

概述:江門(mén)鑄造廠廢氣處理凈化設(shè)備粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大,這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚(yáng)
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鑄造廠配套電爐除塵器
鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器哪種好,各行業(yè)鍋爐除塵器在處理鍋爐廢氣中起著很重要的作用,因其高效的收塵效率應(yīng)用較為廣泛,在設(shè)備選擇時(shí),怎樣選擇合適的設(shè)備?具體要考慮那些因素?這也是鍋爐除塵器廠家設(shè)計(jì)除塵設(shè)備時(shí)要把握的設(shè)計(jì)參考條件。為使處理后的煙氣達(dá)標(biāo)排放,目前最好用的是布袋除塵器.目前,隨著鍋爐布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素,都得到了比較妥善的解決,布袋除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器哪種好,除塵器的選型要考慮多種因素和條件,鍋爐布袋除塵器的型號(hào)種類(lèi)很多,一般常用的型號(hào)有DMC鍋爐布袋除塵器、GHMC鍋爐布袋除塵器、FMQD鍋爐分室布袋除塵器、LCMD長(zhǎng)袋離線鍋爐脈沖除塵器等,主要應(yīng)用在燃煤鍋爐、熱風(fēng)爐、中頻爐等等,但是要選擇那種規(guī)格型號(hào)的鍋爐布袋除塵器,還是要根據(jù)對(duì)方的工況條件來(lái)進(jìn)行選擇。下面是最重要的事項(xiàng)。
1.按處理氣體量選型
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定因素,對(duì)大氣量,一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的,因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。
2.按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),首要的是確切掌握粉塵的分散度,如徑粒多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器,在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和本章介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。
粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大,這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重,所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
3.按氣體含塵濃度選型
對(duì)重力、慣性和旋風(fēng)除塵器,一般說(shuō)來(lái),進(jìn)口含塵濃度濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好,對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜;對(duì)袋式除塵器,含塵濃度愈低,除塵性能愈好,在較高初始濃度時(shí),進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿(mǎn)足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下不加預(yù)除塵器可以使用。
4.粉塵黏附性對(duì)選型的影響
粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
旋風(fēng)除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn);而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞,對(duì)電除塵則易使放電極和集塵極積塵。
5.塵比電阻對(duì)選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104~1011Ω·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對(duì)同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值最大;如果含塵氣體加加流調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時(shí),需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
6.含塵氣體溫度對(duì)選型的影響
干式除塵設(shè)備原則上必須在含塵氣體的露點(diǎn)以上進(jìn)行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維布的使用溫度一般在260℃以下。其他濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中,使用溫度可達(dá)400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。
7.選用濕式除塵器的注意事項(xiàng)
濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設(shè)備規(guī)模較小,需要同時(shí)除去有害氣體,或者需要把極其微細(xì)的炭黑、鉛塵等粉塵完全鋪集起來(lái)時(shí),往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應(yīng)考慮污水處理以防止二次污染。

此外,為有效地利用除塵器,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理。處理含一氧化碳的煙氣時(shí),應(yīng)有防止爆炸的措施,如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣,把CO1氧化成CO2.。對(duì)高溫?zé)煔庖脽峤粨Q器等間接冷卻。用電除塵器時(shí)在高電阻粉塵的場(chǎng)合,應(yīng)選用脈沖電源電除塵器或者往煙氣中噴入水、蒸汽、三氧化流等調(diào)節(jié)劑,以降低粉塵的比電阻;另一方面,當(dāng)電阻過(guò)低時(shí),可噴入安氣,生成比電阻較高的流安,把比電阻值調(diào)節(jié)在104~1011Ω?cm范圍之內(nèi)。

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