TM65耐磨焊條 

鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.14%的Fe-C合金。實(shí)際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進(jìn)行分類(lèi)，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對(duì)焊條電弧焊來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類(lèi)則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。
 
 
焊條直徑（mm）3．2 4．0 5.0
焊接電流（A） 70-120 140-180 180-220
注意事項(xiàng)：
　　1.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
　　2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
　　3.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
 
 
Z100特征：低碳鋼芯、氧化性皮的鑄鐵焊條，焊接時(shí)將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但皮氧化性較強(qiáng)，熔深大，熔合區(qū)硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價(jià)格低廉。用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復(fù)，并能焊補(bǔ)長(zhǎng)期使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。
    Z116（Z117）是低碳鋼焊芯、低氫型皮釩合金化的鑄鐵焊條。焊縫組織形成以鐵素體為集體以及彌散狀釩碳化物的組織，具有較好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊條可用于鑄鐵件缺陷的修補(bǔ)，如汽缸體，機(jī)架齒輪箱等，也可焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球磨鑄鐵件。焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可以進(jìn)行切削加工。 TM65耐磨焊條 

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TM65耐磨焊條

       主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60

、TM-55。1  堆焊硬度（HRC）61～66     

TM65耐磨焊條

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