全自動(dòng)燃?xì)鉄熝瑺t煙熏爐生產(chǎn)廠家 

煙熏爐的操作規(guī)程

1、煙熏爐開(kāi)機(jī)前首先要檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤(pán)是否有雜物；

2、檢查完畢后打開(kāi)煙熏爐電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來(lái)選擇、調(diào)整所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的時(shí)間和溫度，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過(guò)95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫(huà)面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過(guò)高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過(guò)煙熏爐電磁閥前部的閥門(mén)控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來(lái)感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，需要放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂；

6、如遇到緊急情況。應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開(kāi)關(guān)，故障排除后才能再開(kāi)煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)煙熏爐清洗閥門(mén)（煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭）

8、全部工作結(jié)束后，必須再次檢查煙熏爐爐內(nèi)有無(wú)異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)有無(wú)明火，全部檢查完畢無(wú)問(wèn)題后，關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來(lái)水后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

煙熏爐構(gòu)造：

由蒸熏室，供熱系統(tǒng)，送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)，機(jī)電氣控制系統(tǒng)組成，煙熏爐分為半自動(dòng)按鍵，全自動(dòng)觸摸屏，也可以增加冷熏，噴淋等選配功能（可根據(jù)客戶要求定做）,主機(jī)框架夾層均填按充進(jìn)口耐高溫優(yōu)質(zhì)硅酸鋁氈，使保溫效果增強(qiáng)，密封性好，節(jié)能優(yōu)，可進(jìn)行單工藝操作，也可進(jìn)行單工藝組合成配方進(jìn)行生產(chǎn)，可儲(chǔ)存100套不同配方，具有優(yōu)異的發(fā)煙循環(huán)系統(tǒng)，可使?fàn)t內(nèi)的煙霧均勻分布，從而使肉產(chǎn)品著色均勻，色澤美觀，保證產(chǎn)品具有較高的出品率，熏制的食品不含焦油，熏制后無(wú)污染，無(wú)廢棄物排放，達(dá)到了環(huán)保的效果。