固定式起重機TS認(rèn)證怎樣辦理 

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72 e) 黑光輻照計； f) 毫特斯拉計。 為保證磁粉檢查作業(yè)的順利進行和檢查作業(yè)質(zhì)量，此條所列的輔佐器材對檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)的挑選及檢查靈敏度的查驗，磁懸液的濃度測定，磁痕閃現(xiàn)的查詢與分析等都十分首要，故保存此條款。 27.3 磁粉、載液及磁懸液 27.3.1 磁粉 磁粉應(yīng)具有高導(dǎo)磁率、低矯頑力和低剩磁，并與被檢工件表面色彩有較高的對比度。磁粉粒度和功用的其他懇求應(yīng)符合JB/T6063的規(guī)矩。 27.3.2 載液 載液一般選用水。 27.3.3 磁懸液 a) 磁懸液使用水作為懈怠前語，并應(yīng)參與恰當(dāng)?shù)姆冷P劑和表面活性劑。磁懸液的粘度應(yīng)控制在5000～20000Pa.s (25℃) 。磁懸液可選用磁膏制作。 b) 磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢表面情況等因歷來判定。一般情況下，磁懸液濃度方案應(yīng)符合表30的規(guī)矩。用磁膏配備磁懸液的濃度按磁膏的運用說明書進行。 表30 磁懸液濃度 磁粉類型 配備濃度（g/l） 堆積濃度（ml/100ml） 非熒光磁粉 10～25 1.2～2.4 熒光磁粉 0.5～3.0 0.1～0.4 c) 磁懸液濃度的測定方法 測定前應(yīng)將磁懸液充沛攪拌，攪拌時間不得少于30min，再將100ml磁懸液寫入磁懸液濃度堆積管中，連續(xù)堆積30min后，查詢試管底部堆積物的體積。 4 熒光磁懸液制作后宜在24h內(nèi)用完。 （1）磁粉的導(dǎo)磁率和剩磁性，磁粉的粒度和均勻性及與受檢表面的對比度，對磁粉檢查靈敏度的影響很大，所以本標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B4730的有關(guān)規(guī)矩，對磁粉作出懇求。 （2）一般情況下，現(xiàn)場作業(yè)時磁懸液無法回收運用。為了下降檢查本錢，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩磁懸液用加有添加劑的水作為載液，而不用油介質(zhì)。用磁膏制作磁懸液簡便易行，在保證本標(biāo)準(zhǔn)懇求的各項技術(shù)方針及檢查靈敏度等條件下，引薦運用磁膏。 （3）對磁懸液濃度的判定方法仍選用g/l為單位，其要素在于：在現(xiàn)場磁粉檢查中，絕大有些磁懸液均是一次性運用，若用體積堆積法來判定磁懸液濃度則恰當(dāng)費事。一起，因為磁粉用量不清楚，制作磁懸液一般要耗費很長時間才調(diào)抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求，因此本標(biāo)準(zhǔn)參看JB4730和《鋼材磁粉探傷查驗方法及缺點磁痕的等級分類》及JIS G 0565有關(guān)內(nèi)容，用g/l的單位來標(biāo)明磁懸液濃度，以使磁懸液的制作簡略適用。制作的非熒光磁懸液或許因為某種要素此不能一次用完，剩余磁懸液過一段時間若繼續(xù)運用，應(yīng)檢查其濃度。本標(biāo)準(zhǔn)參照《磁粉查驗的標(biāo)準(zhǔn)引薦操作作法》ASME SE-709中測定磁懸液堆積值的方法規(guī)矩了查驗磁懸液濃度的方法。 磁懸液堆積值，關(guān)于100ml非熒光磁懸液，應(yīng)在1.2ml～2.4ml的方案內(nèi)；關(guān)于100ml熒光磁懸液，應(yīng)在0.1ml～0.4ml的方案內(nèi)；這與JB4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的一樣。 27.4校驗 27.4.1 磁軛提升力的校驗 電磁軛的提升力應(yīng)每年校準(zhǔn)一次，設(shè)備遭到損壞或進行嚴(yán)峻修補后應(yīng)從頭校準(zhǔn)。假定設(shè)備連續(xù)運用1年或更長時間，應(yīng)在運用前校準(zhǔn)。

72 e) 黑光輻照計； f) 毫特斯拉計。 為保證磁粉檢查作業(yè)的順利進行和檢查作業(yè)質(zhì)量，此條所列的輔佐器材對檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)的挑選及檢查靈敏度的查驗，磁懸液的濃度測定，磁痕閃現(xiàn)的查詢與分析等都十分重要，故保存此條款。 27.3 磁粉、載液及磁懸液 27.3.1 磁粉 磁粉應(yīng)具有高導(dǎo)磁率、低矯頑力和低剩磁，并與被檢工件表面色彩有較高的對比度。磁粉粒度和功用的其他懇求應(yīng)符合JB/T6063的規(guī)矩。 27.3.2 載液 載液一般選用水。 27.3.3 磁懸液 a) 磁懸液使用水作為懈怠前語，并應(yīng)參與恰當(dāng)?shù)姆冷P劑和表面活性劑。磁懸液的粘度應(yīng)控制在5000～20000Pa.s (25℃) 。磁懸液可選用磁膏制作。 b) 磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢表面情況等因歷來判定。一般情況下，磁懸液濃度方案應(yīng)符合表30的規(guī)矩。用磁膏配備磁懸液的濃度按磁膏的運用說明書進行。 表30 磁懸液濃度 磁粉類型 配備濃度（g/l） 堆積濃度（ml/100ml） 非熒光磁粉 10～25 1.2～2.4 熒光磁粉 0.5～3.0 0.1～0.4 c) 磁懸液濃度的測定方法 測定前應(yīng)將磁懸液充沛攪拌，攪拌時間不得少于30min，再將100ml磁懸液寫入磁懸液濃度堆積管中，連續(xù)堆積30min后，查詢試管底部堆積物的體積。 4 熒光磁懸液制作后宜在24h內(nèi)用完。 （1）磁粉的導(dǎo)磁率和剩磁性，磁粉的粒度和均勻性及與受檢表面的對比度，對磁粉檢查靈敏度的影響很大，所以本標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B4730的有關(guān)規(guī)矩，對磁粉作出懇求。 （2）一般情況下，現(xiàn)場作業(yè)時磁懸液無法回收運用。為了下降檢查本錢，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩磁懸液用加有添加劑的水作為載液，而不用油介質(zhì)。用磁膏制作磁懸液簡便易行，在保證本標(biāo)準(zhǔn)懇求的各項技術(shù)方針及檢查靈敏度等條件下，引薦運用磁膏。 （3）對磁懸液濃度的判定方法仍選用g/l為單位，其要素在于：在現(xiàn)場磁粉檢查中，絕大有些磁懸液均是一次性運用，若用體積堆積法來判定磁懸液濃度則恰當(dāng)費事。一起，因為磁粉用量不理解，制作磁懸液一般要耗費很長時間才調(diào)抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求，因此本標(biāo)準(zhǔn)參看JB4730和《鋼材磁粉探傷查驗方法及缺點磁痕的等級分類》及JIS G 0565有關(guān)內(nèi)容，用g/l的單位來標(biāo)明磁懸液濃度，以使磁懸液的制作簡略適用。制作的非熒光磁懸液或許因為某種要素此不能一次用完，剩余磁懸液過一段時間若繼續(xù)運用，應(yīng)檢查其濃度。本標(biāo)準(zhǔn)參照《磁粉查驗的標(biāo)準(zhǔn)引薦操作作法》ASME SE-709中測定磁懸液堆積值的方法規(guī)矩了查驗磁懸液濃度的方法。 磁懸液堆積值，關(guān)于100ml非熒光磁懸液，應(yīng)在1.2ml～2.4ml的方案內(nèi)；關(guān)于100ml熒光磁懸液，應(yīng)在0.1ml～0.4ml的方案內(nèi)；這與JB4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的一樣。 27.4校驗 27.4.1 磁軛提升力的校驗 電磁軛的提升力應(yīng)每年校準(zhǔn)一次，設(shè)備遭到損壞或進行嚴(yán)峻修補后應(yīng)從頭校準(zhǔn)。假定設(shè)備連續(xù)運用1年或更長時間，應(yīng)在運用前校準(zhǔn)。

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