第三類(lèi)壓力容器資質(zhì)證書(shū)指導(dǎo)代辦到什么位置 

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 周?chē)鷬W氏體松懈，奧氏體中含碳量較低，隨后冷卻時(shí)，假設(shè)冷速較快，

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與奧氏體中含碳量成直線聯(lián)絡(luò)。在共析改動(dòng)快時(shí)，奧氏體改動(dòng)為珠光體類(lèi)型組織。

 快時(shí)，會(huì)發(fā)生馬氏體，與剩下奧氏體。該區(qū)硬度比母材有一定跋涉。 熔焊時(shí)，選用恰當(dāng)

可使 A 直接分出石墨而防止二次滲碳體分出，一同防止馬氏體形 成。 4.重結(jié)

 重結(jié)晶區(qū) 很窄，加熱溫度方案 780～820℃。由于電弧焊時(shí)該區(qū)加熱速度很快，只需母材中

 變?yōu)閵W氏體。在隨后冷卻進(jìn)程中，奧氏體改動(dòng)為珠光體類(lèi)組織。冷卻很快時(shí)

 （二）裂紋是易出現(xiàn)的缺點(diǎn) 1. 冷裂紋 可發(fā)生在燭焊縫或熱影響區(qū)上，

）焊縫處冷裂紋 ） 發(fā)生部位：鑄鐵型焊縫 發(fā)生部位 當(dāng)選用異質(zhì)焊接資料焊接，使焊逢成為奧

 焊接金屬不易出現(xiàn)冷裂紋。 啟裂

 400℃以下。要素：一方面是鑄鐵在 400℃以上時(shí)有一定塑性；另一方面焊縫所承

 要素： 啟裂溫度 要素 拉應(yīng)力是隨其溫度降低而增大。在 400℃以上時(shí)焊縫所承受的拉應(yīng)

 發(fā)生要素：焊接進(jìn)程中由于工件有些不均勻受熱，焊縫在冷卻進(jìn)程中會(huì)發(fā)生很大的拉應(yīng)

 發(fā)生要素 焊縫溫度的降低而增大。當(dāng)焊縫全為灰鑄鐵時(shí)，石墨呈片狀存在。

與外加應(yīng)力方向根柢垂 直，且兩個(gè)片狀石墨的尖端又靠得很近，在外加應(yīng)力增

 400℃以下根柢無(wú)塑性。當(dāng)應(yīng)力跨過(guò)此刻鑄

即發(fā)生焊縫裂紋。 當(dāng)焊縫中存在白口鑄鐵時(shí)，由于白口鑄鐵的縮短率比灰鑄鐵

 更易出現(xiàn)裂紋。 影響要素： 影響要素 ① 與焊

焊縫中滲碳體越多，焊縫中出現(xiàn)裂紋數(shù)量越多。當(dāng)焊縫基體全為珠光體與鐵 素

 

而石墨化進(jìn)程又進(jìn)行得較充分時(shí)，由于石墨化進(jìn)程伴隨有體積脹大進(jìn)程，可以松懈有些 焊

 ② 與焊縫石墨形狀有關(guān) 粗而長(zhǎng)的片狀石墨簡(jiǎn)略致使應(yīng)力

 石墨以細(xì)片狀存在時(shí)，可改善抗裂性。 石墨以團(tuán)絮狀存在時(shí)，焊縫具有

 ③ 與焊補(bǔ)處剛度與焊補(bǔ)體積的大小及焊縫長(zhǎng)短有關(guān) 焊補(bǔ)處剛度大，焊補(bǔ)體

焊縫越長(zhǎng)都將增大應(yīng)力情況，推進(jìn)裂紋發(fā)生。 防止方法：①對(duì)焊補(bǔ)件進(jìn)行整體預(yù)熱（550～

℃）能降低焊接應(yīng)力。 防止方法 ②向鑄鐵型焊縫參加一定量的合金元素（Mn、Ni、Cu 等）

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