出口型齒輪箱體清洗機|風電行業(yè)齒輪清洗機案例-上海先予工業(yè) 

上海先予工業(yè)自動化設備有限公司是一家集【研發(fā)、設計、生產、銷售】為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。針對客戶在生產過程中的復雜需求，公司采用【精準匹配-標準設備與量身訂制-非標設備】相結合的方式，提供【技術先進、可靠性高、經濟實用】的設備和完整的【生產、裝配、清洗、包裝】解決方案，從而有效【降低勞動力成本、提高產品品質、提升工作效率】。

 

風電齒輪清洗機型號：

sinyetQXJ-FDCLQXJ001


風電齒輪清洗機用途：

主要用于大型齒輪，風電齒輪的清洗、吹干、烘干、噴油防銹。表面附著的切削液、油污、粉塵、顆粒雜質等經過超聲波處理后，使附著物與金屬表面脫離，再經過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的顆粒雜質和油污，從而達到人工無法達到的理想清洗效果。利用超聲波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節(jié)約成本等優(yōu)點。

風電齒輪清洗機結構概述：

由噴淋清洗系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、噴油防銹系統(tǒng)組成。

風電齒輪清洗機超聲波清洗系統(tǒng)：

超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉換成機械蕩傳播到介質清洗液中（水劑,油劑,溶劑）產生空化效應，使介質中正負壓區(qū)產生數億計的真空氣泡循環(huán)“爆破”,正是這種“內爆”力沖擊工件，同時也有一定的吸力，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

風電齒輪清洗機過濾循環(huán)系統(tǒng)：

過濾循環(huán)系統(tǒng)由粗，精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產品的回流液，循環(huán)經過磁性吸附及絲網粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經過磁性吸附分離。顆粒物經絲網粗步過濾后,再由高壓泵送入精細過濾系統(tǒng)，這樣可以大大的提高精細過濾芯使用壽命，節(jié)約了成本。精過濾器是由過濾桶內的精細過濾芯（過濾芯可根據用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內的濾芯,使產品達到更好的清潔度。

風電齒輪清洗機噴淋系統(tǒng)： 

把輸送到噴淋區(qū)中的工件污物上下面經高壓導向噴嘴逐個沖洗。輔助噴嘴使產品側面清洗。

風電齒輪清洗機變頻調速系統(tǒng)：

減速電機通過變頻器無級調速可控制產品清洗時間的長短和工作效率。

風電齒輪清洗機吹干系統(tǒng)： 

多種加熱方式（根據客戶定做,溫度可調采用數字溫控）。吹干系統(tǒng)采用高壓力的旋渦風機經多組引導噴嘴,導向吹干。

風電齒輪清洗機特點：

1.超聲波頻率低，為28KHZ，清洗能力強勁，功率大，適合金屬零部件的清洗。

2.采用人機界面，操作方便簡單；PLC控制，自動化程度高。

3.采用全自動單臂機械手提移，運行平穩(wěn)、可靠、準確度高。

4.采用上、下拋動助洗，更有利于硅片快速均勻清洗。

5.采用逐級高精度過濾，保證洗液干凈。

6.采用即時加熱器供應熱純水，結合純水慢拉，實現硅片快速脫水。

7.采用隧道凈化熱風干燥，確保硅片干燥。

8.采用采用國際先進本多換能器,震力強，均勻。

9.采用科圣達數顯發(fā)生器，功能齊全，自動化程度高。

10.槽體均為SUS316不銹鋼板，耐腐蝕，壽命長。

11.采用投入式超聲波震板，超聲能量衰減少，維護方便。

12.采用高純水逐極溢流，純水浪費少。

13.采用伺服電機，運行速度快，平穩(wěn)；

14.采用SUS304不銹鋼方通。

15.采用多頻率，清洗徹底。

16.采用外置機械手，不會污染清洗液。

17.采用專用洗籃，瀝水性好。

18.設有進出料臺，上下料非常方便。

19.歐姆龍數顯溫控，控溫精確。

20.進口名牌電器，控制精確無誤，壽命長；外型簡潔，美觀。
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