NB4-G63F齒輪泵
概述:注塑機(jī)、剪板機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等
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系列高壓型(額定25mpa-10s瞬時(shí)壓力32mpa)直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵用于液壓系統(tǒng);與葉片泵、柱塞泵相比,直線共軛內(nèi)嚙合齒輪具有低嗓音、無脈動(dòng)、長壽命等性能。
直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵是一種設(shè)計(jì)新穎具有國際水平的液壓動(dòng)力元件,它具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、壽命長、污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電站輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、通用機(jī)床等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng),如:注塑機(jī)、剪板機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等
液壓出油口位置說明:
1.進(jìn)出油口相對位置可根據(jù)用戶需要生產(chǎn);
2.進(jìn)出油口位置在同一平面時(shí),即相對位置成0° ,可用數(shù)字” 1” 來表示,以此為基準(zhǔn),從軸端方向看進(jìn)油口位置固定不變,出油口位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°即相對位置成90 ° ,可用數(shù)字” 2” 表示.依此類推,數(shù)字” 3” 表示相對位置成180°數(shù)字” 4” 表示相對位置270°;
3.NB2-3、NBZ2-3、NT2-3系列進(jìn)出油口位置共有0°,180°兩種.NBZ4-5、NT4-5系列進(jìn)出油口位置共0°,90°,180°,270°四種;
4.油泵出廠時(shí)已根據(jù)用戶需要調(diào)整好進(jìn)出油口相對位置,用戶不得擅自改變油口位置。
a、NB系列高壓泵型號(hào):
NB2-G10F、NB2-G12F、NB2-G16F、
NB3-G20F、NB3-G25F、NB3-G32F、
NB4-G40F、NB4-G50F、NB4-G63F、
NB5-G80F、NB5-G100F、NB5-G125F。
b、NBZ系列高壓泵型號(hào):
NBZ2-G10F、NBZ2-G12F、NBZ2-G16F、
NBZ3-D20F、NBZ3-G25F、NBZ3-G32F、
NBZ4-G40F、NBZ4-G50F、NBZ4-G63F、
NBZ5-G80F、NBZ5-G100F、NBZ5-G125F。
c、NT系列高壓泵型號(hào):
NT2-G10F、NT2-G12F、NT2-G16F、
NT3-G20F、NT3-G25F、NT3-G32F、
NT4-G40F、NT4-G50F、NT4-G63F、
NT5-G80F、NT5-G100F、NT5-G125F
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一、安裝注意事項(xiàng)
1、安裝位置任選。在試運(yùn)行時(shí),泵體必須灌滿液壓油并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲,所有的連接管道(進(jìn)油管,壓力油管和殼體泄油管)需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固,鋼性好,并能充分吸收振動(dòng)。
3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.10mm以內(nèi),盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié),以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。
4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑,吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。
5、泵安裝高于油箱時(shí),吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米(使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小于0.8米)。
6、泵安裝時(shí),如高于油箱液面,應(yīng)將泵的吸入口向上。
7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封,防止漏氣,否則會(huì)引起噪聲,系統(tǒng)振動(dòng),并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫,降低泵的壽命。
8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板,用來分隔回油帶來的氣泡與臟物;赜凸軕(yīng)伸到油面以下(不得直接和泵的入口連接),防止回油飛濺引起氣泡。
二、泵的啟動(dòng)
1、油泵啟動(dòng)前,應(yīng)檢查進(jìn)、出油口,切勿搞錯(cuò)方向。
2、初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注滿油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻,靈活。
3、在初次工作或長期停機(jī)后啟動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥,或松動(dòng)出口法蘭、接頭,以排除空氣,并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、泵的維護(hù)
1、用戶購回油泵后,如不及時(shí)使用,應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油,并將外露加工表面涂防銹油脂,然后蓋好防護(hù)蓋,妥善保存。
2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高,一般為泵額定壓力的1.25倍。
3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi),尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),否則油泵壽命將大大縮短。必要時(shí)設(shè)置加熱器和冷卻裝置。
4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計(jì),以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。
5、要定期檢查油液性能,達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)予以更換,并清洗油箱。
6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗,以保證油液吸入通暢。
7、油泵工作一段時(shí)間后,(由于振動(dòng))安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘有可能松動(dòng),要注意檢查,并擰緊防松。
8、系統(tǒng)液壓沖擊力最大值不得超過14Mpa.
9、選用正確的液壓油,必須知道油箱中油液工作溫度和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油(殼體泄油)溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響,并總是高于油箱油溫。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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