數(shù)控銑床對(duì)刀的相關(guān)知識(shí) 

數(shù)控銑床對(duì)刀的目的是？ 對(duì)刀之后，才能知道刀具起始加工的位置，加上刀具走的路徑，速度，刀具最終點(diǎn)，這樣才能使刀具走出一定的輪廓，這個(gè)輪廓就是被加工零件的表面輪廓。 什么是對(duì)刀點(diǎn)？ 對(duì)刀點(diǎn)是你針對(duì)工件找座標(biāo)或中心點(diǎn)時(shí)的左右、前后和工作面時(shí)確定的點(diǎn)，如果是自動(dòng)對(duì)刀則要把對(duì)刀點(diǎn)的毛刺去掉，并做除銹處理，避免對(duì)刀產(chǎn)生誤差，如果不用加工反面則無(wú)太大影響。對(duì)刀時(shí)最好把工件壓好在工作臺(tái)的中部位置，避免對(duì)刀過(guò)程中出現(xiàn)走不到邊的現(xiàn)象。手動(dòng)對(duì)刀時(shí)最好用百分表測(cè)，不要用對(duì)刀滑塊測(cè)，滑塊有動(dòng)作時(shí)人的操作會(huì)出現(xiàn)0.1mm左右的誤差。 對(duì)刀方法分幾類？ 1)直接對(duì)刀法：即直接通過(guò)搖手輪控制刀具與工件直接接觸，當(dāng)然在下工件快接觸時(shí)，要將進(jìn)給倍率降低，采用絲級(jí)進(jìn)給，通過(guò)目測(cè)或紙片、塞規(guī)來(lái)確認(rèn)刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。 2)采用對(duì)刀工具對(duì)刀方法：當(dāng)?shù)毒邔��?duì)刀器壓到一個(gè)固定位置，對(duì)刀器的高度是固定的，從而確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度或直徑。 提示：小型數(shù)控銑床對(duì)刀的準(zhǔn)確性直接影響加工工件的精度，對(duì)刀操作方法也有好幾種，但對(duì)刀操作方法一定要與加工工件精度要求相適應(yīng)。都應(yīng)該在對(duì)刀前仔細(xì)檢查數(shù)據(jù)，避免撞刀，對(duì)刀后仔細(xì)輸入正確數(shù)據(jù)，并歸原點(diǎn)。 摘自西爾普數(shù)控網(wǎng)站 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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