松下伺服電機(jī)維修
概述:伺服電機(jī)維修:包括不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無(wú)力、運(yùn)行抖動(dòng)、失磁、過(guò)流、過(guò)載、跑位、輸出不平衡、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)等;公司配件齊全,檢測(cè)儀器先進(jìn),工程師團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚,維修,能迅速速修復(fù)故障品。
松下伺服電機(jī)維修常見(jiàn)故障原因及排除方法:
一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。
1.故障原因① 電源未通(至少兩相未通);② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③ 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;④ 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
2.故障排除① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④ 改正接線。
二、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;② 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡;⑤ 電源電壓過(guò)低;⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。
2. 故障排除① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù);② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③ 緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障,⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦ 修復(fù)軸承。
三、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因① 電源電壓過(guò)低;② 面接法電機(jī)誤接;③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑥ 電機(jī)過(guò)載。
2.故障排除① 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;② 糾正接法;③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④ 查出誤接處予以改正;⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);⑥ 減載。
四、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
1.故障原因① 繞組首尾端接錯(cuò);② 電源電壓不平衡;③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除① 檢查并糾正;② 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;③ 消除繞組故障。
五、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1.故障原因① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③ 軸承缺油;④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。
2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承;② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③ 加油;④ 檢查并調(diào)整電源電壓。
六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;② 氣隙不均勻;③ 轉(zhuǎn)子不平衡;④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。
2.故障排除① 檢修軸承,必要時(shí)更換;② 調(diào)整氣隙,使之均勻;③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④ 校直轉(zhuǎn)軸;⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。
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一、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。
1.故障原因① 電源未通(至少兩相未通);② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③ 過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;④ 控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
2.故障排除① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);② 檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④ 改正接線。
二、通電后伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;② 繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④ 電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡;⑤ 電源電壓過(guò)低;⑥ 小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。
2. 故障排除① 查明斷點(diǎn)予以修復(fù);② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③ 緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④ 減載或查出并消除 機(jī)械故障,⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦ 修復(fù)軸承。
三、伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因① 電源電壓過(guò)低;② 面接法電機(jī)誤接;③ 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;⑤ 修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑥ 電機(jī)過(guò)載。
2.故障排除① 測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;② 糾正接法;③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④ 查出誤接處予以改正;⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);⑥ 減載。
四、伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
1.故障原因① 繞組首尾端接錯(cuò);② 電源電壓不平衡;③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除① 檢查并糾正;② 測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;③ 消除繞組故障。
五、伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1.故障原因① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③ 軸承缺油;④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。
2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承;② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③ 加油;④ 檢查并調(diào)整電源電壓。
六、運(yùn)行中伺服電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;② 氣隙不均勻;③ 轉(zhuǎn)子不平衡;④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。
2.故障排除① 檢修軸承,必要時(shí)更換;② 調(diào)整氣隙,使之均勻;③ 校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④ 校直轉(zhuǎn)軸;⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。
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