15步模具設(shè)計(jì)流程為你打造一個(gè)完美的模具之1到3 

第一步:對(duì)制品2D圖及3D圖的分析和消化，其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1、制品的幾何形狀。

2、制品的尺寸、公差及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

3、制品的技術(shù)要求（即技術(shù)條件）。

4、制品所用塑料名稱、縮水及顏色。

5、制品的表面要求。

第二步：注射劑型號(hào)的確定

注射劑規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。設(shè)設(shè)計(jì)人員在選擇注射機(jī)時(shí)，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂頂出形式及定出長(zhǎng)度。倘若客戶已提供所用注射劑的型號(hào)或規(guī)格，設(shè)計(jì)人員必須對(duì)其參數(shù)進(jìn)行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。

第三步：型腔數(shù)量的確定及型腔排列

模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀（有無側(cè)抽芯）、制品精度、批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定。

型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進(jìn)行確定：

1、制品的生產(chǎn)批量（月批量或年批量）。

2、制品有無側(cè)抽芯及其處理方法。

3、模具外形尺寸與注射劑安裝模具的有效面積（或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）。

4、制品重量與注射機(jī)的注射量。

5、制品的投影面積與鎖模力。

6、制品精度。

7、制品顏色。

8、經(jīng)濟(jì)效益（每套模的生產(chǎn)值）。

以上這些因素有時(shí)是相互制約的，因此在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，必須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。

性強(qiáng)數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件型芯的設(shè)計(jì)以及熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問題由于分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到較完美的設(shè)計(jì)。

青華模具專業(yè)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，常年開設(shè)UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)、Pro/E產(chǎn)品設(shè)計(jì)、UG模具設(shè)計(jì)、UG數(shù)控編程、PowerMILL編程、五金模具設(shè)計(jì)等王牌課程。