鋼管外壁拋丸機(jī)-鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)-鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉- 

概述：鋼管外壁拋丸機(jī)-鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)-鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉-青島拋丸機(jī)

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2025-01-21 15:24:04 點(diǎn)擊97462次
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拋丸清理
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信用：4.0  隱性收費(fèi)：4.0
描述：4.0  產(chǎn)品質(zhì)量：4.0
物流：4.0  服務(wù)態(tài)度：4.0
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      鋼管外壁拋丸清理機(jī)為輥道式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、密封室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、前后輸送輥道、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。
鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)的工作原理：
     通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面，通過(guò)拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。
鋼管拋丸除銹機(jī)工作順序：
1、 工件清理順序
上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架
2、 彈丸循環(huán)順序
彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) 
      該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。
技術(shù)參數(shù)：
1、拋丸室開(kāi)口尺寸：長(zhǎng)*高  1600*8000mm
2、拋丸器
型號(hào)：Q034ZZ
葉輪直徑：φ420mm
電機(jī)功率：11KW
拋丸器數(shù)量：6臺(tái)
3、提升機(jī)
提升量：66t/h
皮帶速度：>1.2m/s
功率：5.5KW
4、分離器
分離量：66t/h
分離區(qū)風(fēng)速：4-5m/s
功率：3KW
5、縱向螺旋輸送器
輸送量：66t/h
功率：4KW
6、橫向螺旋輸送器
輸送量：66t/h
功率：3KW
7、彈丸
首次裝入量：3000kg
直徑：用戶自定
8、工件輸送速度（無(wú)級(jí)調(diào)速）：0.5~4m/min
9、風(fēng)量
總風(fēng)量：15000m3/h
清理室：約12000m3/h
分離器：約3000m3/h


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