香港普力克是生產(chǎn)O型圈的專業(yè)廠家,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已達到國內(nèi) 

概述: 一、全氟O型圈的溝槽設(shè)計 1、O型圈的壓縮變形量 全氟O型圈的使用經(jīng)驗表明,安裝后推薦壓縮量為12%-18%,有利于延長密封壽命。過大的壓縮變形可能導(dǎo)致O型圈破裂、擠出、特別是當(dāng)O型圈在高溫
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一、全氟O型圈的溝槽設(shè)計

1、O型圈的壓縮變形量

全氟O型圈的使用經(jīng)驗表明,安裝后推薦壓縮量為12%-18%,有利于延長密封壽命。過大的壓縮變形可能導(dǎo)致O型圈破裂、擠出、特別是當(dāng)O型圈在高溫環(huán)境中工作時,此時的熱膨脹是主要考慮因素。

當(dāng)O型圈的工作溫度低于0℃的時候,應(yīng)該使用特別的壓縮量,此時安裝后推薦壓縮量為15%-21%。當(dāng)O型圈處于循環(huán)溫度環(huán)境,(從低溫到高溫》149℃)中時,高壓縮量存在著潛在的風(fēng)險,必須在兩者之間有一個平衡。

2、O型圈的拉伸

為了獲得適當(dāng)?shù)拿芊庑阅芗囱娱L密封壽命,安裝時拉伸1%-3%是比較適當(dāng)?shù),最大可?%。拉伸量過小可能會導(dǎo)致O型圈安裝不穩(wěn),過大則可能會導(dǎo)致O型圈斷裂或承受較高的內(nèi)部應(yīng)力(Gow-Joule效應(yīng))而導(dǎo)致過早失效。

3、熱膨脹

在25-250℃的溫度范圍內(nèi),全氟橡膠線膨脹系數(shù)是3.2*10-4-1。轉(zhuǎn)化成體積熱膨脹后全氟橡膠大體上比氟橡膠大75%。當(dāng)在高溫環(huán)境中應(yīng)用時,就必須考慮這個膨脹因素,否則將導(dǎo)致密封件過早的失效。

當(dāng)設(shè)計一個密封系統(tǒng)時,標(biāo)準(zhǔn)的溝槽設(shè)計時設(shè)計的起點。在多數(shù)情況下,溝槽空間或許對全氟O型圈來說是充分的,然而當(dāng)遇到高溫工況時,溝槽體積就可能會滿足不了O型圈的膨脹,此時O型圈會從溝槽間隙擠出,或沿著圓周方向?qū)⒚芊饧_(多數(shù)情況下是延分模面裂開)。在遇到這兩種情況時,就要考慮增加溝槽體積來適應(yīng)O型圈熱膨脹效應(yīng)。

 

二、全氟O型圈的安裝

1、潤滑

彈性體密封安裝過程中,通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說,薄薄的潤滑膜對于安裝O型圈來說是必須的,因為全氟密封件用于惡劣工況中,潤滑油能夠提高密封件的耐高溫碳化破裂能力。在多數(shù)情況下,使用被密封的介質(zhì)當(dāng)做潤滑油、氟化油,例如:粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即使使用了潤滑油,密封件的安裝過程也要注意減少對O型圈的損傷。

2、拉伸

大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長率在120%-170%。當(dāng)安裝O型圈的時候,必須注意伸長率這個數(shù)據(jù),防止超出扯斷伸長率而導(dǎo)致O型圈斷裂。一般來說,安裝O型圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長率的50%以內(nèi),如果遇到很難安裝的狀況時,應(yīng)先將O型圈置于熱水中軟化,正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。

 

三、全氟O型圈溝槽設(shè)計

密封溝槽設(shè)計包括形狀、尺寸、精度、表面粗糙度等。對動密封,還要確定相對運動間隙。溝槽設(shè)計原則是加工容易,尺寸合理,精度容易保證,O型圈拆裝較為方便。往復(fù)運動的活塞與缸壁之間必須有間隙,其大小與介質(zhì)工作壓力和O型圈材料硬度有關(guān)。間隙太小,制造、加工困難‘間隙太大,O型圈會被擠入間隙而損壞。一般內(nèi)壓越大,間隙越小;O型圈材料硬度越大,間隙可放大。密封溝槽的表面粗糙度,直接影響著O型圈的密封性能個溝槽的工藝性。靜密封用O型圈工作過程中不運動,所以溝槽的粗糙度用Ra=6.3-3.2μm,對于往復(fù)運動的O型圈,因常在槽內(nèi)滾動,槽壁與槽底的粗糙度應(yīng)低一些,要求Ra在1.60μm以下。旋轉(zhuǎn)運動用O型圈一般在溝槽內(nèi)是靜止的,要求槽的粗糙度Ra為0.40μm或者拋光。


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