鋁壓鑄件噴砂機 

鋁壓鑄件噴砂機現(xiàn)貨供應(yīng)，您可帶產(chǎn)品免費試樣，總有您滿意的一款，鋼丸，鋁丸、不銹鋼丸等砂料齊全。機械免費保修2年，終身維護。

鋁合金壓鑄件噴砂機主要應(yīng)用在各種金屬如（沖壓件，壓鑄件，鋁合金）表面的去除雜質(zhì)、披鋒、毛刺、氧化皮，增加表面的粗糙度以及金屬表面的強化等方面，并有其高效、環(huán)保、丸料循環(huán)使用的優(yōu)點。

履帶噴砂機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在拋丸機150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。

應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

履帶式鋁壓鑄件噴砂機：

履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

一、設(shè)備名稱及型號：Q326型履帶式噴砂機

二、主要技術(shù)參數(shù)及性能：   

拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸通過離心力高速拋射沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它是更快，更有效，同時拋丸機配套除塵器使用，清潔環(huán)保。
拋丸機也可用于去除毛刺，規(guī)模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。
拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強度，或防止微動。

供貨范圍：

二、設(shè)備涂裝：設(shè)備主體為藍色或根據(jù)需方要求，梯子、欄桿、護罩等部位為安全色—桔黃色。

三、質(zhì)量及保證：1、供方保證所提供設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與本技術(shù)協(xié)議一致，保證設(shè)備是用全新的合格材料，以完善的工藝制造的全新的設(shè)備。沒有設(shè)計、材料及工藝方面的缺陷，適合于需方對本產(chǎn)品的用途和目的，并符合國家和行業(yè)的各項標準的規(guī)定，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2、設(shè)備質(zhì)保期為調(diào)試完畢后十二個月（因不可抗力、操作不當引起的除外，易損件正常損耗除外）。

噴砂機按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等。
滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內(nèi)螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進行清理。
按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機。

拋丸機主要由4個部件組成：
1、拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。
2、彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。
3、使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
4、除塵系統(tǒng)。
噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短。
拋丸清理機設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。

拋丸機除銹等級：

國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級，用字母“Sa”表示。
Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.35～0.45
Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45～0.5
Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

操作保養(yǎng)：

1、 操作該設(shè)備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5、 操作人員必須穿戴好防護工作服，眼鏡等。
6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。
7、 設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急�！卑粹o停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束，立即將本機電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。