東莞硅膠廠生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的工藝流程 

硅膠產(chǎn)品:產(chǎn)品材料全是如硅膠制做而成的產(chǎn)品，包含有硅膠手機(jī)套，硅膠廚房用品，硅膠兩性用品，平板套各種各樣硅膠套這些，下面就來解讀下硅膠產(chǎn)品是怎么制作的有什么全過程:

硅膠產(chǎn)品的成型生產(chǎn)加工工藝分成二種:一種是固體熱壓硫化橡膠成型，另一種是液體注射成型

這兒主要講一種:硅膠固體熱壓硫化橡膠成型的生產(chǎn)加工工藝!

1 、煉膠:加工廠購置回歸的硅膠原料全是成小塊，一般是奶白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不可以立即開展熱壓成型的，必須加上硫化促進(jìn)劑(甜蜜素)才行。倘若產(chǎn)品有特別要求如:色調(diào)、發(fā)光、瑩光、熒粉、導(dǎo)電性等還必須相對(duì)應(yīng)的加上液體硅橡膠，夜光粉，夜光粉，熒粉，導(dǎo)電性粒等。將原料與硫化促進(jìn)劑和需要的別的添加物放到一起，經(jīng)過練膠機(jī)混煉膠，一般煉膠時(shí)間在三十分鐘上下(依據(jù)煉膠原料凈重和滾桶空隙而定時(shí)間)

2 、裁料:將練好的硅膠原料截成硅膠的規(guī)格，長*寬*厚將裁好的原料放到醒料架子上靜放一段時(shí)間，一般的原料一般靜放時(shí)間在8鐘頭上下(原料正反兩面都是有PE膜維護(hù)，確保原料的潔凈度)。

3、熱壓成型:醒料時(shí)間到后，將裁好的塑膠粒放到熱壓橡膠硫化機(jī)的模貝里邊加溫、排氣管、試壓、成型。

4、維修:對(duì)成型好后的產(chǎn)品開展產(chǎn)品維修，是不是有污跡，是不是出缺邊，欠料，產(chǎn)品不太熟，產(chǎn)品裂開等欠佳情況，將欠佳品選擇出去置放(欠佳品只有當(dāng)廢棄物處理，不可以在開展二次運(yùn)用)將一級(jí)品送于下道工藝過程。

5、拆邊:將一級(jí)品的毛刺修剪整潔

6、后處理工藝:倘若產(chǎn)品必須開展后處理工藝，如:表層油泵,包裝印刷，手工雕刻等將要產(chǎn)品開展相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)加工。

7、維修:對(duì)產(chǎn)品開展結(jié)尾的一次維修，篩出后面工藝流程的欠佳品。

8、包裝:將優(yōu)品按顧客規(guī)定開展包裝，交貨!