浙江碳鋼蝶形封頭生產(chǎn)廠家_坤航國標碳鋼封頭管帽保材質(zhì)化驗
概述:蝶形封頭,又稱帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑
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浙江碳鋼蝶形封頭生產(chǎn)廠家_坤航國標碳鋼封頭管帽保材質(zhì)化驗    
滄州坤航管件有限公司蝶形封頭,又稱帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化,
因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標準:GB/T25198-2010.
封頭是容器的一個部件(如右圖)根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形
、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設(shè)備,如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。蝶形封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭的A、B類焊接接頭,應(yīng)分別按相應(yīng)標準的有關(guān)規(guī)定,采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法,按JB/T4730.2—4730.3進行100%或局部射線或超聲檢測(銅制、鎳及鎳合金制碳鋼封頭應(yīng)進行射線檢測),其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。當采用局部無損檢測時,焊縫交叉部位以及平底形、錐形碳鋼封頭的過渡段轉(zhuǎn)角部位必須全部檢測,其檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)。
封頭的制造方式:1小口徑封頭:直接整體沖壓成型;2大、中型封頭:先拼接后沖壓成半成品,再旋壓成型,這類封頭用的最多,標準中的要求主要針對它而言;3特大口徑封頭:這類封頭,因直徑較大,無法直接用模具沖壓成形,只能使用分瓣成型,再組焊在一起。買封頭的注意細節(jié):1.封頭形狀、公稱直徑(內(nèi)徑Di、外徑OD)、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量;2.執(zhí)行標準:JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》;3.封頭用途及貯存介質(zhì);4.封頭材料要求:復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗;5.封頭設(shè)計要求最小厚度:請?zhí)峁┰O(shè)計要求的封頭最小厚度;6.焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平;7.封頭無損檢測:方法、部位、合格級別;8.封頭熱處理:目的、工藝要求;9.封頭的對準基準:封頭與筒體組對是以內(nèi)圓還是外圓對準,相對應(yīng)的公差;10.標記:標簽、鋼印;11.監(jiān)檢:是否需要監(jiān)督檢驗單位檢驗、監(jiān)制,請明示監(jiān)制工序;12.封頭質(zhì)量見證資料:資料份數(shù);13.材料提供:請優(yōu)先采用封頭專用材料;14.封頭交貨地點:自提;代辦托運請明確交貨地點;15.交貨期:請設(shè)定合理的交貨期;16.提供封頭加工圖。
廠家以質(zhì)量求發(fā)展 堅持銳意進取 研發(fā)市場對路的各種產(chǎn)品
大型先拼板后成形的卵形封頭、碟形與球冠形封頭內(nèi)表面拼焊焊縫,鍍鋅封頭價格,以及影響成形質(zhì)量的外表出口封頭面拼焊焊縫,打壓封頭生產(chǎn)廠家,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應(yīng)將過渡部門內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。沒經(jīng)過打磨的焊縫余高,根據(jù)封頭所采用的實際尺度,應(yīng)分別符大口徑橢圓封頭和GB150-1998或JB
4732-1995的有關(guān)劃定,新余封頭,拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修,根據(jù)封頭所采用的設(shè)計尺度,應(yīng)分別符合GB
150-1998 或 學會計蝶形封頭JB 4732-1995的有關(guān)劃定,坯料割圓后,應(yīng)對周邊影響封頭成形質(zhì)量的缺陷進行修磨消除。

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滄州坤航管件有限公司蝶形封頭,又稱帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化,
因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標準:GB/T25198-2010.
封頭是容器的一個部件(如右圖)根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形
、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設(shè)備,如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。蝶形封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球冠形碳鋼封頭和平底形碳鋼封頭的A、B類焊接接頭,應(yīng)分別按相應(yīng)標準的有關(guān)規(guī)定,采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法,按JB/T4730.2—4730.3進行100%或局部射線或超聲檢測(銅制、鎳及鎳合金制碳鋼封頭應(yīng)進行射線檢測),其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。當采用局部無損檢測時,焊縫交叉部位以及平底形、錐形碳鋼封頭的過渡段轉(zhuǎn)角部位必須全部檢測,其檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)。
封頭的制造方式:1小口徑封頭:直接整體沖壓成型;2大、中型封頭:先拼接后沖壓成半成品,再旋壓成型,這類封頭用的最多,標準中的要求主要針對它而言;3特大口徑封頭:這類封頭,因直徑較大,無法直接用模具沖壓成形,只能使用分瓣成型,再組焊在一起。買封頭的注意細節(jié):1.封頭形狀、公稱直徑(內(nèi)徑Di、外徑OD)、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量;2.執(zhí)行標準:JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》;3.封頭用途及貯存介質(zhì);4.封頭材料要求:復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗;5.封頭設(shè)計要求最小厚度:請?zhí)峁┰O(shè)計要求的封頭最小厚度;6.焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平;7.封頭無損檢測:方法、部位、合格級別;8.封頭熱處理:目的、工藝要求;9.封頭的對準基準:封頭與筒體組對是以內(nèi)圓還是外圓對準,相對應(yīng)的公差;10.標記:標簽、鋼印;11.監(jiān)檢:是否需要監(jiān)督檢驗單位檢驗、監(jiān)制,請明示監(jiān)制工序;12.封頭質(zhì)量見證資料:資料份數(shù);13.材料提供:請優(yōu)先采用封頭專用材料;14.封頭交貨地點:自提;代辦托運請明確交貨地點;15.交貨期:請設(shè)定合理的交貨期;16.提供封頭加工圖。
廠家以質(zhì)量求發(fā)展 堅持銳意進取 研發(fā)市場對路的各種產(chǎn)品
大型先拼板后成形的卵形封頭、碟形與球冠形封頭內(nèi)表面拼焊焊縫,鍍鋅封頭價格,以及影響成形質(zhì)量的外表出口封頭面拼焊焊縫,打壓封頭生產(chǎn)廠家,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應(yīng)將過渡部門內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。沒經(jīng)過打磨的焊縫余高,根據(jù)封頭所采用的實際尺度,應(yīng)分別符大口徑橢圓封頭和GB150-1998或JB
4732-1995的有關(guān)劃定,新余封頭,拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修,根據(jù)封頭所采用的設(shè)計尺度,應(yīng)分別符合GB
150-1998 或 學會計蝶形封頭JB 4732-1995的有關(guān)劃定,坯料割圓后,應(yīng)對周邊影響封頭成形質(zhì)量的缺陷進行修磨消除。




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