J4Q鉛芯橡膠支座的生產(chǎn)與應(yīng)用 

一、J4Q鉛芯橡膠支座構(gòu)造 鉛芯橡膠支座構(gòu)造如圖所示,鉛芯橡膠支座是在RB支座的中心壓入（一個(gè)或多個(gè)）鉛芯構(gòu)成的。鉛芯壓入后與橡膠支座融為一體追隨剪切變形,這種支座是由橡膠支座安定的復(fù)原裝置和鉛的能量吸收裝置所構(gòu)成的阻尼機(jī)構(gòu)一體型的隔震裝置。J4Q代表有4個(gè)鉛芯的矩形隔震支座鉛是一種具有良好塑性變形能力和能量吸收能力的金屬。鉛芯橡膠支座也是最早用于隔震結(jié)構(gòu)的支座之一。鉛芯橡膠支座憑借其優(yōu)良的力學(xué)性能,較為簡(jiǎn)單的構(gòu)造和高性價(jià)比,已經(jīng)在工程中廣泛應(yīng)用。二、鉛芯橡膠支座的基本性能1、鉛阻尼器的能量吸收能力 橡膠本身是一種易拉壓變形的材料,單獨(dú)做成支座加力后變形巨大(如圖)。工程用橡膠支座 是由薄鋼板與薄橡膠層疊組成,鋼板對(duì)橡膠豎向變形有優(yōu)秀的約束作用,豎向壓縮剛度非常高,但與天然橡膠支座一樣,LRB支座拉伸剛度較低,約為壓縮剛度的1/7～1/10。 2、支座的水平變形能力 鋼板約束橡膠的豎向變形但對(duì)其水平變形沒有影響。同時(shí)鉛芯能夠很好地追隨支座變形,吸收地震能量。J4Q支座水平性能穩(wěn)定J4Q支座由于鉛芯的存在,能夠限制支座的水平變形,如下圖所示,裝有J4Q支座的隔震結(jié)構(gòu)的水平變形要比裝有無鉛支座的小(不考慮外加阻尼作用下)。 3、支座的工作特點(diǎn)鉛芯橡膠支座通過鉛芯的大小來調(diào)整阻尼的大小。鉛芯直徑增大后,屈服力變大,阻尼量增加,但中心孔過大也會(huì)給支座的性能帶來不良影響。4、支座的耐久性 日本等國(guó)家的工程調(diào)查表明,LRB支座與RB支座基本一致,隔震橡膠即使在使用100年后,其內(nèi)部橡膠依然完好。有調(diào)查顯示,LRB支座使用10年后,其特性基本保持不變,并預(yù)測(cè)出60年后其性能僅會(huì)下降3%。 5、LRB支座的基本力學(xué)性能 鉛芯橡膠支座的滯回性能可用下圖的雙線型模型表示。其中細(xì)實(shí)線為橡膠支座的滯回特性。LRB支座的水平特性是與圖示的橡膠部分與鉛芯部分水平性能疊加而成,如圖粗實(shí)線所示。鉛芯橡膠支座在剪切變形為250%能表現(xiàn)出穩(wěn)定的雙線型滯回特性三、鉛芯隔震橡膠支座規(guī)格尺寸及參數(shù)表鉛芯隔震橡膠支座安裝和維護(hù) 鉛芯隔震橡膠支座的安裝隨橋梁施工工藝不同而不同。對(duì)于現(xiàn)澆主梁的橋梁．一般先將上下連接板與支座上下鋼板固定相對(duì)位置，上好套筒螺拴，整體吊裝，安裝在設(shè)計(jì)位置上，進(jìn)行主梁澆灌。對(duì)于主梁預(yù)制吊裝的橋梁，則必須是上連接板與預(yù)制梁的預(yù)埋板焊接，焊接時(shí)一定要注意降溫，以免燒壞支座。不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工，不管安裝何種類型的鉛芯隔震橡膠支座，為了保證安裝橡膠支座的施工質(zhì)量，以及調(diào)整、觀察和更換支座的方便，在墩臺(tái)頂必須設(shè)置支承墊石，橋墩支承墊石內(nèi)必須布置鋼筋網(wǎng)。（一）、現(xiàn)澆梁時(shí)鉛芯隔震橡膠支座的安裝：1、橋墩支承墊石應(yīng)預(yù)留套筒螺栓孔．2、在橋墩支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線。 3、將上下連接板與鉛芯隔震橡膠支座鋼板連接起來．在上連接板上標(biāo)出位置中心線。4、將支座備部件組裝好．5、整體吊裝支座組件．找正縱、橫向設(shè)計(jì)中心位置．用四塊鋼鍥塊調(diào)整支座水平至設(shè)計(jì)標(biāo)高．支座的四角高差不得大干2mm．并使支座底板高出墊石頂面20～50mm．6、用環(huán)氧砂漿灌注預(yù)留孔及支座底墊層。待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊．并用砂漿填滿空位．砂漿要求灌注密實(shí)．7、現(xiàn)澆主梁．為防止漏漿．可在上連接板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木板填充．以后拆除模板時(shí)再除去。（二）、鉛芯支座與上下連接體為焊接形式：1、在預(yù)埋鋼板上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線。2、在上連接板上標(biāo)出位置中心線。3、找正縱、橫向設(shè)計(jì)中心位置．整體吊裝支座．放置預(yù)埋鋼板之上。4、點(diǎn)焊支座下連接鋼板與支承鋼板．準(zhǔn)確無誤后實(shí)施焊接．在焊接時(shí)一定要注意采取降溫措施．以免燒壞橡膠。一次焊接的焊縫長(zhǎng)度不能大干10cm．等完全冷卻后再繼續(xù)焊接。5、上部結(jié)構(gòu)就位后．按步驟4將上連接鋼板與上部結(jié)構(gòu)焊好。6、清除焊渣．將焊縫及被燒壞油漆的部分噴上防銹漆底漆及面漆。（三）、支座的檢查和維護(hù)1、支座使用期間應(yīng)每年至少進(jìn)行一次定期檢查及維護(hù)。2、松動(dòng)螺栓．檢查有無剪斷．清洗上油．以免銹死．然后重新緊固：檢查焊縫油漆是否脫落．若有脫落需重新補(bǔ) 噴油漆。3、清掃墊石周圍的雜物及灰塵。4、定時(shí)撿查支座看是否已損壞．確定是否該更換。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]