供應凈化助濾劑/造紙助留助濾劑/珍珠巖助濾劑/助濾劑供應
概述:以下圖片、價格、產品屬性等資料僅供參考,不做交易價格,具體以實物為準。如您所能理解,所有產品會根據訂貨量、包裝、規(guī)格、交貨時間和付款方式的不同,價格會有很大的區(qū)別,有時候會有10%左右的折扣等等。詳情歡迎來電咨詢。13323765332 13837655996 15537685357
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創(chuàng)興珍珠巖助濾劑產品簡介:
珍珠巖是一種含結晶水的酸性硅質火山玻璃熔巖,屬火成巖。它的微粒經高溫鍛燒處理,巖石中的結晶水蒸發(fā),珍珠巖以原體積15—20倍比例急劇膨脹,于是形成富含閉口和開口氣孔的膨脹珍珠巖,再經過仔細研磨和風選后,便形成具有特殊性能的GK-110珍珠巖助濾劑。GK-110珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃體粒子組成的白色固體粉末,其主要成分為鉀、鈉和鋁硅酸鹽,無任何異味,本身不含有機物。生產過程中,珍珠巖經過高溫處理,達到滅菌和消除有機物的效果,因此GK—110珍珠巖助濾劑在無機酸和有機酸中的溶解度極低,化學穩(wěn)定性強,不會影響被過濾液體的色、香、味。珍珠巖助濾劑的各個顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,形成濾餅時有80—90%的孔隙率,各顆粒有許多毛細孔相通,因此可以快速過濾,而且能捕捉0.1微米大小的粒子。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑與傳統(tǒng)助濾劑相比其使用上有以下特點:
1、能吸附濾液中的(如酒類,高營養(yǎng)飲料類)部分高分子蛋白質,更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性;
2、可提高過濾速度以及過濾總量;減輕操作工人的勞動強度;
3、節(jié)約20%—25%使用量。
使用GK--110珍珠巖助濾劑,您的過濾產品能夠達到“更清、更快、更好”,即濾液更清、濾速更快、質量更好。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑產品物理及操作特性:
項目型號 堆積密度(g/cm) 相對流速(s/100ml) 滲透率(Darcy) 懸浮物(%) 102um(150目)篩余物(%)
K(快速) <0.15 <30 10~2 ≤15 ≤50
Z(中速) <0.2 30~60 2~0.5 ≤4 ≤7
M(慢速) <0.25 60~80 0.5~0.1 ≤1 ≤3
創(chuàng)興珍珠巖廠推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量:
(1)啤酒:0.5-2.0kg/1000L;
(2)經預處理的新葡萄酒:0.5-2.0kg/1000L;
(3)經預處理的壓榨葡萄酒:1.5 - 2.5kg/1000L;
(4)未經預處理的新葡萄酒:2 - 4kg/1000L;
(5)抗生素發(fā)酵液過濾:10 - 100kg/1000L;
(6)酶制劑:10-50kg/1000L;
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑過濾操作注意事項:
1.必須保持濾漿進口壓力與濾液出口壓力之間差值(△P)相對穩(wěn)定。否則,會造成濾層脫落導致過濾失敗。
2.隨過濾的不斷進行,△P也將不斷增大。當其增大至過濾設備的額定壓力時,應終止過濾。
3.合理掌握預涂操作的回流時間,如濾液澄清度達不到要求,可適當處長一段回流時間。
4.添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止,將導致P的陡然上升,最終造成過濾周期的縮短和濾過量的減少。
5.因操作不當,出現(xiàn)濾層局部脫落,濾液澄清降低時,如不十分嚴重,可考慮加大助濾劑的添加量,以使濾層及時得到修補,恢復正常工作。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑作用方法及操作:
(一)濾層過濾:
將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液,然后進行預涂。待濾液澄清度達到要求后,即可對濾漿進行過濾。此進,預涂層直接起介質(作用,此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產中,也可不斷對濾餅進行削切(如真空轉鼓濾機),以獲得新的濾床,維持相對穩(wěn)定的過濾效果。
(二)堆積過濾
堆積過濾分預涂和添加兩步進行:預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染,并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據待濾料液性質(粘度,雜質粒度及含量,微粒的可壓縮性等)、濾液產品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及最佳的粒度配比。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑操作程序如下:
(1) 預涂
通過助濾劑在過濾介質上的架橋作用形成預涂層。其作用是:防止濾漿(待濾料液)中微粒阻塞過濾介質;過濾開始時即能得到合格濾液;過濾介質易于清洗。
預涂時將定量的助濾劑和清液(或消毒清水)按比例在預涂罐中配成5-10%(質量比)懸浮料漿,通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質上形成良好穩(wěn)定的預涂層。壓濾機預涂層厚度約2-4MM厚(預涂助濾劑量700-1000G/平方米);剞D真空式過濾機則要求預涂層8-15CM。可視過濾要求,用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體(約1CP)典型的預涂流速約40L/平方米,較高粘度液體預涂流速相應降低。
(2) 添加助濾劑過濾
預涂完成后,待濾漿進入濾機,需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質微粒形成疏松多孔濾餅,以保持經濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質的數(shù)量及其可壓縮性,壓縮率大的雜質,助濾劑添加量相應增加。對壓濾機而言,理想的添加量應是過濾壓力達到額定壓力時,形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間,至此完成一個過濾周期,濾機進入清洗階段。
(3)直接添加過濾:
添加過程,助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預涂層或濾層表面形成新的濾層,從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時,所吳加的助濾劑,其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性,而不受濾機形式上的影響。
[本信息來自于今日推薦網]
珍珠巖是一種含結晶水的酸性硅質火山玻璃熔巖,屬火成巖。它的微粒經高溫鍛燒處理,巖石中的結晶水蒸發(fā),珍珠巖以原體積15—20倍比例急劇膨脹,于是形成富含閉口和開口氣孔的膨脹珍珠巖,再經過仔細研磨和風選后,便形成具有特殊性能的GK-110珍珠巖助濾劑。GK-110珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃體粒子組成的白色固體粉末,其主要成分為鉀、鈉和鋁硅酸鹽,無任何異味,本身不含有機物。生產過程中,珍珠巖經過高溫處理,達到滅菌和消除有機物的效果,因此GK—110珍珠巖助濾劑在無機酸和有機酸中的溶解度極低,化學穩(wěn)定性強,不會影響被過濾液體的色、香、味。珍珠巖助濾劑的各個顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,形成濾餅時有80—90%的孔隙率,各顆粒有許多毛細孔相通,因此可以快速過濾,而且能捕捉0.1微米大小的粒子。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑與傳統(tǒng)助濾劑相比其使用上有以下特點:
1、能吸附濾液中的(如酒類,高營養(yǎng)飲料類)部分高分子蛋白質,更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性;
2、可提高過濾速度以及過濾總量;減輕操作工人的勞動強度;
3、節(jié)約20%—25%使用量。
使用GK--110珍珠巖助濾劑,您的過濾產品能夠達到“更清、更快、更好”,即濾液更清、濾速更快、質量更好。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑產品物理及操作特性:
項目型號 堆積密度(g/cm) 相對流速(s/100ml) 滲透率(Darcy) 懸浮物(%) 102um(150目)篩余物(%)
K(快速) <0.15 <30 10~2 ≤15 ≤50
Z(中速) <0.2 30~60 2~0.5 ≤4 ≤7
M(慢速) <0.25 60~80 0.5~0.1 ≤1 ≤3
創(chuàng)興珍珠巖廠推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量:
(1)啤酒:0.5-2.0kg/1000L;
(2)經預處理的新葡萄酒:0.5-2.0kg/1000L;
(3)經預處理的壓榨葡萄酒:1.5 - 2.5kg/1000L;
(4)未經預處理的新葡萄酒:2 - 4kg/1000L;
(5)抗生素發(fā)酵液過濾:10 - 100kg/1000L;
(6)酶制劑:10-50kg/1000L;
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑過濾操作注意事項:
1.必須保持濾漿進口壓力與濾液出口壓力之間差值(△P)相對穩(wěn)定。否則,會造成濾層脫落導致過濾失敗。
2.隨過濾的不斷進行,△P也將不斷增大。當其增大至過濾設備的額定壓力時,應終止過濾。
3.合理掌握預涂操作的回流時間,如濾液澄清度達不到要求,可適當處長一段回流時間。
4.添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止,將導致P的陡然上升,最終造成過濾周期的縮短和濾過量的減少。
5.因操作不當,出現(xiàn)濾層局部脫落,濾液澄清降低時,如不十分嚴重,可考慮加大助濾劑的添加量,以使濾層及時得到修補,恢復正常工作。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑作用方法及操作:
(一)濾層過濾:
將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液,然后進行預涂。待濾液澄清度達到要求后,即可對濾漿進行過濾。此進,預涂層直接起介質(作用,此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產中,也可不斷對濾餅進行削切(如真空轉鼓濾機),以獲得新的濾床,維持相對穩(wěn)定的過濾效果。
(二)堆積過濾
堆積過濾分預涂和添加兩步進行:預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染,并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據待濾料液性質(粘度,雜質粒度及含量,微粒的可壓縮性等)、濾液產品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及最佳的粒度配比。
創(chuàng)興珍珠巖助濾劑操作程序如下:
(1) 預涂
通過助濾劑在過濾介質上的架橋作用形成預涂層。其作用是:防止濾漿(待濾料液)中微粒阻塞過濾介質;過濾開始時即能得到合格濾液;過濾介質易于清洗。
預涂時將定量的助濾劑和清液(或消毒清水)按比例在預涂罐中配成5-10%(質量比)懸浮料漿,通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質上形成良好穩(wěn)定的預涂層。壓濾機預涂層厚度約2-4MM厚(預涂助濾劑量700-1000G/平方米);剞D真空式過濾機則要求預涂層8-15CM。可視過濾要求,用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體(約1CP)典型的預涂流速約40L/平方米,較高粘度液體預涂流速相應降低。
(2) 添加助濾劑過濾
預涂完成后,待濾漿進入濾機,需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質微粒形成疏松多孔濾餅,以保持經濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質的數(shù)量及其可壓縮性,壓縮率大的雜質,助濾劑添加量相應增加。對壓濾機而言,理想的添加量應是過濾壓力達到額定壓力時,形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間,至此完成一個過濾周期,濾機進入清洗階段。
(3)直接添加過濾:
添加過程,助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預涂層或濾層表面形成新的濾層,從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時,所吳加的助濾劑,其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性,而不受濾機形式上的影響。
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