羊屎 牛糞制作有機肥工藝流程都需要哪些設(shè)備 

       羊屎 牛糞制作有機肥工藝流程都需要哪些設(shè)備

有機肥生產(chǎn)線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉(zhuǎn)烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設(shè)備。




有機肥生產(chǎn)線包括兩個部分，一是發(fā)酵腐熟部分的設(shè)備，包括地面式翻堆機、翻拋機，槽式翻堆機，第二是深加工設(shè)備，這一部分包括的設(shè)備就多了，料倉、粉碎機、篩分機、皮帶輸送機，包裝機，如果造粒，還需要造粒機、烘干機，等，根據(jù)不同的原料不同的生產(chǎn)模式，投資可以靈活調(diào)整有機肥行業(yè)的發(fā)展前景


原料選配（動物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制�！�>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成；(畜禽糞等無害化處理）發(fā)酵系統(tǒng)包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等組成。 　建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-25萬噸。要綜合考慮當?shù)氐馁Y源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產(chǎn)一萬噸（1.5噸/小時）、二萬噸（3噸/小時）、三萬噸（4.5噸/小時）為宜 ，中型工廠在年產(chǎn)5-10萬噸，大型工廠在年產(chǎn)10-30萬噸。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點，當?shù)赝寥罈l件，當?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動化程度等.

有機肥生產(chǎn)線工藝流程簡圖：
EM菌劑                黏合劑  增效劑
↓                      ↓  　↓
雞糞→ 混合配料→ 固體發(fā)酵 → 烘干 → 粉碎→ 混合配料
入庫 ← 計量包裝 ← 冷卻 ← 篩分 ← 低溫干燥 ← 造 粒

牛糞有機肥生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備？
    1、原料配料：雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
    2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
    3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。
    4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
    5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
    6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
    7、成品包膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
    8、成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

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