機床大修改造-泊頭成帥 

概述:機床大修改造自修復(fù)系統(tǒng) 就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有備用模塊,在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序,當該軟件在運行時一旦發(fā)現(xiàn)某個模塊有故障時,系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上,同時自動尋找是否有備用模塊,如有

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機床大修改造自修復(fù)系統(tǒng) 就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有備用模塊,在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序,當該軟件在運行時一旦發(fā)現(xiàn)某個模塊有故障時,系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上,同時自動尋找是否有備用模塊,如有備用模塊,則系統(tǒng)能自動使故障脫機,而接通備用模塊使系統(tǒng)能較快地進入正常工作狀態(tài)。這種方案適用于無人管理的自動化工作場合。 需要注意的是:機床大修改造在實際使用中也有些故障既無報警,現(xiàn)象也不是很明顯,對這種情況,處理起來就不那樣簡單了。另外有此設(shè)備出現(xiàn)故障后,不但無報警信息,而且缺乏有關(guān)維修所需的資料。對這類故障的診斷處理,必須根據(jù)具體情況仔細檢查,從現(xiàn)象的微小之處進行分析,找出它的真正原因。要查清這類故障的原因,首先必須從各種表面現(xiàn)象中找山它的真實故障現(xiàn)象,再從確認的故障現(xiàn)象中找出發(fā)生的原因。全面地分析一個故障現(xiàn)象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前,首先必須了解以下情況:故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機就出現(xiàn)的;出現(xiàn)的次數(shù)是第一次還是已多次發(fā)生;確認機床加工程序的正確性;是否有其他人 機床大修改造按運動方式分類, 點位控制;點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動,在運動和定位過程中不進行任何加工工序。




如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。直線控制;點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位,而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。輪廓控制;輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置,而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即要求控制運動軌跡,將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。機床大修改造按控制方式分類,開環(huán)控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式。半閉環(huán)控制;指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地數(shù)控車間 檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。閉環(huán)控制;是在機床的最終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。 按數(shù)控制機床的性能分類, 經(jīng)濟型數(shù)控機床;中檔數(shù)控機床;高檔數(shù)控機床; 按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類; 硬線數(shù)控系統(tǒng);軟線數(shù)控系統(tǒng)。

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