粉末冶金液壓機(jī)油缸漏油的主要因素L 

www.xinyuanyeya.com 粉末冶金液壓機(jī)油缸漏油的主要因素L。

 進(jìn)行日常檢查的目的是保證每天的安全運行，萬一發(fā)生故障，日常檢查資料有利于判定事故的原因和確定處理事故的對策。日常檢查主要有以下幾方面內(nèi)容:
    (1)油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計，油箱中的液面應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，否則要及時補(bǔ)充，補(bǔ)充的油液牌號必須與系統(tǒng)的油液牌號相同，并經(jīng)化驗，符合規(guī)定指標(biāo);補(bǔ)充的油液要進(jìn)行過濾，過濾精度不低于系統(tǒng)的精度要求。油液的溫度要適當(dāng)，一般液壓系統(tǒng)在35℃ -60℃范圍內(nèi)工作比較適當(dāng)。在冬季要進(jìn)行預(yù)熱，啟動液壓泵時要開開停停，往復(fù)幾次使油溫上升，液壓裝置運轉(zhuǎn)靈活后再進(jìn)人正常運行。加熱器雖然可提高油溫，但這時整個液壓系統(tǒng)還是冷的僅僅油是熱的，很容易發(fā)生故障。在夏季要采取冷卻措施，避免在高溫條件下工作。
    (2)各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓系統(tǒng)在工作狀態(tài)下產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象是不可避免的，是常見的。泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低，導(dǎo)致執(zhí)行元件速度不穩(wěn)定，浪費油液，消耗能量，降低效率，油溫升高，污染環(huán)境，造成火災(zāi)隱患。系統(tǒng)的泄漏多發(fā)生在固定密封和運動密封處。導(dǎo)致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘松動(管路振動引起的)應(yīng)及時檢修。非工作狀態(tài)下的泄漏是不允許的。
    (3)滋流閥和其他壓力閥壓力調(diào)節(jié)處螺釘是否松動。溢流閥調(diào)壓螺釘松動將導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力達(dá)不到預(yù)定值或建立不起工作壓力，系統(tǒng)不能正常工作。減壓閥調(diào)節(jié)螺釘松動將使出口壓力達(dá)不到預(yù)定值，使減壓回路不能正常工作。
    (4)其他檢查。局部溫度是否正常，局部溫度過高可能是摩擦過大或內(nèi)泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的。濾清器兩端壓力差超過規(guī)定值表明堵塞情況嚴(yán)重，應(yīng)予更換。