羅茨風(fēng)機檢修與維護 

羅茨鼓風(fēng)機的維護

羅茨鼓風(fēng)機雖然原理、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于管理和維護。但是，鼓風(fēng)機的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設(shè)備的正常使用和規(guī)范的維護保養(yǎng)，必須加強設(shè)備的三級巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)異�；蚬收想[患及時處理，確保風(fēng)機的安全、可靠，穩(wěn)定運行。

首先，羅茨鼓風(fēng)機必須在空載情況下進行起動，開機前將風(fēng)機的進氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使風(fēng)量達(dá)到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負(fù)荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風(fēng)量后再停機，以免損壞風(fēng)機。

正常運行過程中，崗位人員每班應(yīng)定時進行巡視檢查，重點是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象，兩端軸承溫度和風(fēng)機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。

定期檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機運行是否有雜音，以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

其次，羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風(fēng)機的進氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機電動機的運行負(fù)荷電流。若上述參數(shù)發(fā)生波動，就要對風(fēng)機進行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進一步擴大。每年定期對鼓風(fēng)機進行一次大修，及時檢查、調(diào)整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應(yīng)由有經(jīng)驗的檢修人員進行調(diào)整，禁止隨意亂調(diào)整，確保風(fēng)機的額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機的安全運行，最大限度地延長風(fēng)機的使用壽命。

最后，羅茨鼓風(fēng)機的檢修要專人負(fù)責(zé)，拆卸殼體和轉(zhuǎn)軸前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種專用工具，拆卸過程中要對各個機械尺寸、間隙大小仔細(xì)測量， 做好記錄，最好是在零件上做上標(biāo)記，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術(shù)要求，確保風(fēng)機的技術(shù)性能保持在最佳狀態(tài)。

　　1、三葉羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　2、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　3、三葉羅茨風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)�業(yè)維修人員進行檢修。

　　4、三葉羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有生銹、剝落和結(jié)垢現(xiàn)象存在。

　　5、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　6、三葉羅茨風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　7、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　8、新機器或大修后的三葉羅茨風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時 后更換全部潤滑油。

　　9、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽三葉羅茨風(fēng)機運行有無雜聲，注 意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。